激光切割機比火焰好嗎-激光切割機與傳統切割機相比有哪些優(yōu)勢？

1、激光切割機比火焰好：激光切割機與傳統切割機相比有哪些優(yōu)勢？

雖然激光切割機已經(jīng)上市多年，非常成熟，但很多用戶(hù)對激光并不感興趣切割機的優(yōu)點(diǎn)還不是很清楚。激光切割機作為一種高效的加工設備，可以完全替代傳統的切割設備。很多用戶(hù)都說(shuō)這款機器更適合現代產(chǎn)品加工。那么這種光纖激光切割機與傳統刀具相比有哪些突出優(yōu)勢呢？

1．切割速度，根據激光領(lǐng)域的實(shí)際測試結果，激光切割機的切割速度高于傳統切割設備。 10次以上。比如切割1mm的不銹鋼板時(shí)，激光切割機的最高速度可以達到每分鐘30米以上，這是傳統切割機無(wú)法做到的。

2、切割質(zhì)量和精度，傳統的火焰切割和數控沖床都是接觸式加工方式，對材料的傷害很大，切割質(zhì)量低。需要進(jìn)行二次加工，使表面光滑。而且切割的精度偏差很大。激光切割機是一種非接觸式的機械方法，對材料的損傷幾乎為零。由于激光切割機采用先進(jìn)的配件，設備在運行過(guò)程中更加穩定，切割精度更加準確，誤差甚至達到0精度，切割面平整光滑。對于一些要求苛刻的行業(yè)，不僅可以節省成本，還可以節省加工時(shí)間。

3、操作更簡(jiǎn)單方便?；鹧媲懈詈蛿悼貨_壓都需要人工干預機器的操作。尤其是數控沖床，需要在下料前設計好模具。激光切割機只需在電腦中設計切割圖案，任何復雜的圖案都可以導入激光切割機的工作臺，設備自動(dòng)加工，整個(gè)過(guò)程自動(dòng)化，無(wú)需人工干預。

4、切割速度快，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，勞動(dòng)強度低，無(wú)污染。

現在是一個(gè)高效的社會(huì )，一切都需要又快又好。在材料的切割中，更需要提高效率。傳統的切割機由于操作繁瑣、工作效率慢等原因逐漸被市場(chǎng)淘汰，而光纖激光切割機則是當前市場(chǎng)的寵兒。

2、激光切割機是否優(yōu)于火焰？

激光熔化切割

在激光熔化切割中，工件被部分熔化，然后借助氣流將熔化的材料噴出。由于材料的轉移僅在其液態(tài)下發(fā)生，因此該過(guò)程稱(chēng)為激光熔化切割。激光束與高純度惰性切割氣體相結合，將熔融材料推出切口，而氣體本身沒(méi)有切割。激光熔融切割可以實(shí)現比氣體切割更高的切割速度。氣化所需的能量通常高于熔化材料所需的能量。在激光熔化切割中，激光束僅被部分吸收。最大切割速度隨著(zhù)激光功率的增加而增加，而隨著(zhù)板材厚度和材料熔化溫度的增加幾乎成反比。在激光功率一定的情況下，限制因素是切口處的氣體壓力和材料的熱導率。激光熔融切割可以對鐵和鈦進(jìn)行無(wú)氧化物切割。產(chǎn)生熔化但不氣化的激光功率密度在鋼鐵材料的/cm2和W/cm2之間。

激光火焰切割

激光火焰切割和激光熔化切割的區別在于氧氣是用作切割氣體。在氧氣和加熱金屬之間的相互作用的幫助下，發(fā)生化學(xué)反應，進(jìn)一步加熱材料。由于這種效應，對于相同厚度的結構鋼，使用這種方法可以獲得比熔切更高的切割率。另一方面，這種方法的切割質(zhì)量可能比熔切更差。在實(shí)踐中，它會(huì )產(chǎn)生更寬的切口、明顯的粗糙度、增加的熱影響區和較差的邊緣質(zhì)量。激光火焰切割不適合精密模型和尖角（有燒壞尖角的風(fēng)險）。使用脈沖模式激光器可以限制熱效應，其中激光器的功率決定了切割速度。在給定的激光功率下，限制因素是氧氣的供應和材料的熱導率。 光束激光

激光氣化切割

在激光氣化切割過(guò)程中，材料在切縫處氣化，這需要非常高的激光功率。為防止材料蒸氣在切口壁上凝結，材料的厚度不得大大超過(guò)激光束的直徑。因此，該工藝僅適用于必須避免排除熔融材料的應用。這種加工實(shí)際上只用于鐵基合金的非常小的使用領(lǐng)域。此過(guò)程不能用于未處于熔融狀態(tài)的材料，例如木材和某些陶瓷，因此不太可能再冷凝材料的蒸汽。此外，這些材料通?？梢詫?shí)現更厚的切割。在激光氣化切割中，最佳光束聚焦取決于材料厚度和光束質(zhì)量。激光功率和汽化熱對最佳焦點(diǎn)位置只有一定的影響。在板材一定厚度的情況下，最大切割速度與材料的氣化溫度成反比。所需的激光功率密度大于/cm2、并且取決于材料、切割深度和光束焦點(diǎn)的位置。在板材一定厚度的情況下，假設有足夠的激光功率，最大切割速度受限于氣體射流的速度。