激光切割機的主要特點(diǎn)有哪些？

1、激光切割機的主要特點(diǎn)是什么？

1．激光切割狹縫窄，工件變形小

激光束聚焦成一個(gè)小光點(diǎn)，從而在焦點(diǎn)處實(shí)現高功率密度。此時(shí)，光束輸入的熱量遠遠超過(guò)被材料反射、傳導或擴散的部分，材料迅速加熱到汽化水平，汽化形成孔洞。當光束相對于材料線(xiàn)性移動(dòng)時(shí)，孔連續形成狹窄的狹縫。切削刃受熱影響較小，工件基本無(wú)變形。在切割過(guò)程中還添加了適合被切割材料的輔助氣體。切割鋼時(shí)，氧氣作為輔助氣體與熔融金屬發(fā)生放熱化學(xué)反應，使材料氧化，同時(shí)有助于吹走切口中的熔渣。壓縮空氣用于切割聚丙烯等塑料，惰性氣體用于切割棉花和紙張等易燃材料。進(jìn)入噴嘴的輔助蒸汽也會(huì )冷卻聚焦透鏡，防止煙霧進(jìn)入透鏡架污染透鏡并導致其過(guò)熱。大多數有機和無(wú)機材料都可以用激光切割。在工業(yè)制造系統發(fā)揮重要作用的金屬加工行業(yè)中，許多金屬材料，無(wú)論其硬度如何，都可以在不變形的情況下進(jìn)行切割。當然，對于金、銀、銅和鋁合金等高反射材料，它們也是熱的良導體，因此激光切割是困難的，甚至是不可能的。激光切割無(wú)毛刺、皺紋、精度高，優(yōu)于等離子切割。對于許多機電制造行業(yè)來(lái)說(shuō)，由于微機程序控制的現代激光切割系統可以輕松切割不同形狀和尺寸的工件，因此往往優(yōu)于沖壓和成型工藝；雖然它的加工速度仍然比沖模慢，但是它沒(méi)有模具消耗，不需要修模，節省了更換模具的時(shí)間，從而節省了加工成本，降低了生產(chǎn)成本，所以它總體來(lái)說(shuō)性?xún)r(jià)比更高。

2、激光切割是一種非接觸式加工，能量高，密度可控性好。

激光束聚焦形成一個(gè)能量極強的小作用點(diǎn)。應用于切割時(shí)具有許多特點(diǎn)。首先，激光能量轉化為驚人的熱能，并保持在很小的區域內，可以提供

(1)窄直邊切口；

(2)最小熱影響區相鄰切邊；

(3)最小的局部變形。

其次，激光束不對工件施加任何力，它是一種非接觸式刀具，這意味著(zhù)：

（1）工件沒(méi)有機械變形；

（2）無(wú)刀具磨損，更不用說(shuō)刀具轉換問(wèn)題；

(3)切割材料無(wú)需考慮其硬度，即激光切割能力不受被切割材料硬度的影響，任何硬度材料均可切割。 光束激光

再次，激光束的可控性強、適應性強、靈活性強，因此

(1)與自動(dòng)化設備結合非常方便，易于實(shí)現切割過(guò)程的自動(dòng)化；

(2)由于缺乏切割工件的限制，激光束具有無(wú)限的仿形切割能力；

(3)與電腦結合，可整板布局，節省材料。

3、激光切割具有廣泛的適應性和靈活性

與其他常規加工方法相比，激光切割具有更大的適應性。首先，與其他熱切割方法也屬于熱切割工藝相比，其他方法不能像激光束一樣作用于極小的區域，導致切口寬，熱影響區大，工件變形顯著(zhù)。激光可以切割非金屬，而其他熱切割方法則不能。