激光切割都是可以切什么-什么是光纖激光切割機，它有哪些優(yōu)勢？

1、激光切割可以切割什么：什么是光纖激光切割機，它有什么優(yōu)勢？

從光束質(zhì)量、功耗、使用壽命、加工智能化、設備維護等方面： 

1、光纖激光切割機的光束質(zhì)量最好，其次是CO2、最后是YAG； 

2、耗電量光纖激光切割機最好，YAG一般，CO2差； 

3、光纖激光切割機使用壽命最長(cháng)，其他使用壽命較低； 

4、光纖激光切割機在操作智能和維護成本方面仍有優(yōu)勢；

一、光纖激光切割機 VSCO2激光切割機

CO2激光切割與光纖激光切割機相比的優(yōu)缺點(diǎn)機并存。

優(yōu)點(diǎn)是：CO2既可以加工金屬材料，也可以加工非金屬材料，而光纖激光切割機只適合加工金屬材料；在采購成本方面，CO2激光切割機比光纖激光切割機便宜很多。

缺點(diǎn)是CO2激光切割機速度比較慢，在薄板切割方面比光纖激光切割機慢2-3倍，不適合大幅面激光切割。同時(shí)，CO2激光切割機的加工成本高，主要體現在耗電量大、氣耗大、耗材損耗大。更換渦輪軸承是一項相對較高的維護成本。光纖激光切割機的維護相對容易，成本也不高。

二、光纖激光切割機 VSYAG激光切割機

YAG是一種低功率激光切割機，適用于切割薄板。

與光纖激光切割機相比，YAG的優(yōu)勢在于：采購成本低，可以切割高反光材料；

缺點(diǎn)是：切割速度慢，不適合切割厚板；高耗電、高維護成本高；操作簡(jiǎn)單，智能遠不如光纖激光切割機。

光纖、CO2、YAG這三種激光切割機各有優(yōu)缺點(diǎn)，但相比較而言，光纖激光切割機占據更大的優(yōu)勢，符合時(shí)代發(fā)展的需要。但是，最好還是根據自己的切割材料和切割要求來(lái)選擇合適的激光切割機。 

2、激光切割可以切割什么：激光切割機可以切割什么？

你好?？杉す馇懈畹牟牧戏N類(lèi)很多，包括碳鋼、不銹鋼、合金鋼、木材、塑料、橡膠、布、石英、陶瓷、玻璃、復合材料等。

3、激光切割可以切割什么：激光切割過(guò)程中高度檢測是什么意思

激光切割原理、分類(lèi)及特點(diǎn)

(1)激光切割原理

激光切割是利用聚焦高功率密度激光束照射工件，使被照射材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到著(zhù)火點(diǎn)，同時(shí)被與工件同軸的高速氣流吹走熔融材料。光束，從而實(shí)現工件的切割。

(2)激光切割的分類(lèi)

激光切割可分為四類(lèi)：激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃片和可控斷裂。

1）激光汽化切割

利用高能量密度的激光束加熱工件，溫度迅速升高，在極短的時(shí)間內達到材料的沸點(diǎn)，材料開(kāi)始汽化至形成蒸汽。這些蒸汽以高速?lài)姵?，在噴出蒸汽的同時(shí)，在材料中形成切口。材料的汽化熱一般較大，因此激光汽化切割需要較大的功率和功率密度。

激光汽化切割多用于極薄的金屬材料和非金屬材料（如紙、布、木材、塑料和橡膠等）的切割。

2）激光熔斷

激光熔斷時(shí)，通過(guò)激光加熱使金屬材料熔化，然后通過(guò)與同軸的噴嘴噴出非氧化性氣體（Ar、He、N等）。光束依靠氣體強大的壓力將液態(tài)金屬推出，形成切口。激光熔化切割不需要將金屬完全汽化，所需能量?jì)H為汽化切割的1/10、

激光熔化切割主要用于切割一些不易氧化或活性金屬的材料，如不銹鋼、鈦、鋁及其合金。

3) 激光氧氣切割

激光氧氣切割的原理類(lèi)似于氧乙炔切割。它使用激光作為預熱熱源，使用氧氣等活性氣體作為切割氣體。一方面，吹出的氣體與切削金屬發(fā)生氧化反應，釋放出大量的氧化熱；另一方面，熔融氧化物和熔體從反應區吹出，在金屬中形成切口。由于切割過(guò)程中的氧化反應會(huì )產(chǎn)生大量熱量，因此激光氧氣切割所需的能量?jì)H為熔化切割的1/2、切割速度遠高于激光蒸汽切割和熔化切割。

激光氧切割主要用于碳鋼、鈦鋼、熱處理鋼等易氧化金屬材料。

4) 激光劃片和可控斷裂

激光劃片是利用高能量密度的激光掃描脆性材料表面，使材料加熱蒸發(fā)成小凹槽，然后施加一定的壓力涂抹后，脆性材料會(huì )沿著(zhù)小凹槽裂開(kāi)。用于激光劃片的激光器一般為調Q激光器和CO2激光器。

可控斷裂是利用激光開(kāi)槽產(chǎn)生的陡峭溫度分布，在脆性材料中產(chǎn)生局部熱應力，使材料沿小槽斷裂。

激光切割的特點(diǎn)

與其他熱切割方法相比，激光切割的一般特點(diǎn)是切割速度快、質(zhì)量高。具體概括為以下幾個(gè)方面：

⑴切割質(zhì)量好

由于激光光斑小，能量密度高，切割速度快，激光切割可以獲得更好的切割質(zhì)量。

①激光切割切口薄而窄，切口兩側平行和垂直于表面，切割零件尺寸精度可達±0、

②切割面光滑美觀(guān)，表面粗糙度只有幾十微米，甚至可以用激光切割作為最后一道工序，無(wú)需機械加工，零件可直接使用。

③材料經(jīng)激光切割后，熱影響區寬度很小，切縫附近的材料性能幾乎不受影響，工件變形小，切割精度高，切縫幾何形狀好，切縫橫截面形狀好。顯示更規則的矩形。激光切割、氧乙炔切割和等離子切割方法的對比見(jiàn)表1、切割材料為6、2mm厚的低碳鋼板。

2、切割效率高

由于激光的傳輸特性，激光切割機一般配備多個(gè)數控工作臺，整個(gè)切割過(guò)程可以完全由數控控制。操作時(shí)只需改變數控程序，即可適用于不同形狀零件的切割，既可實(shí)現二維切割，也可實(shí)現三維切割。

⑶切割速度快

激光切割2mm厚低碳鋼板，切割速度可達/min；切割5mm厚聚丙烯樹(shù)脂板，切割速度可達/min。激光切割時(shí)材料無(wú)需夾鉗固定，既節省了工裝夾具，又節省了上下料的輔助時(shí)間。

⑷非接觸切割

激光切割時(shí)割炬與工件無(wú)接觸，無(wú)刀具磨損。加工不同形狀的零件，無(wú)需更換“工具”，只需改變激光器的輸出參數即可。激光切割過(guò)程噪音低、振動(dòng)小、無(wú)污染。

⑸切割材料種類(lèi)繁多

相比氧乙炔切割和等離子切割，激光切割材料種類(lèi)繁多，包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復合材料、皮革、木材和纖維。但是，對于不同的材料，由于其自身的熱物理性質(zhì)和對激光的吸收率不同，表現出不同的激光切割適應性。使用CO2激光，各種材料的激光切割性能見(jiàn)表2