激光切割機和雕刻機的區別

1、激光雕刻切割機：激光切割機與雕刻機的區別

激光切割是將激光從激光器中提升出來(lái)，通過(guò)光路系統討論成高功率密度的激光束。激光束照射工件表面，使工件超過(guò)熔點(diǎn)或沸點(diǎn)，同時(shí)與光束同軸的高壓氣體將熔融或汽化的金屬吹走。當光束相對于工件移動(dòng)時(shí)，材料最終會(huì )形成一個(gè)切口，這超出了切割的目的。

激光雕刻機可以提高雕刻效率，使雕刻處表面光滑圓潤，快速降低雕刻非金屬材料的溫度，增加雕刻物體的應力和內應力；可廣泛用于各種A類(lèi)非金屬材料，拓展精細雕刻領(lǐng)域。

2、激光雕刻切割機：激光切割機和激光雕刻機有什么區別？

激光打標機和激光雕刻機有什么區別？隨著(zhù)激光技術(shù)的發(fā)展，激光設備的種類(lèi)和性能也在不斷的改進(jìn)和提高。常見(jiàn)的激光設備包括激光雕刻機和激光打標機。兩者在印刷介質(zhì)、產(chǎn)品價(jià)格、使用范圍、產(chǎn)品功能等方面存在一定差異。對于一些新人來(lái)說(shuō)，這里經(jīng)常有誤會(huì )。

那么激光打標機和激光雕刻機有什么區別呢？

1、定義不同：激光雕刻機是利用激光對需要雕刻的材料進(jìn)行雕刻的工藝設備。激光雕刻機也可以稱(chēng)為激光切割機、激光雕刻機等，它在木制品、亞克力顆粒、塑料板、金屬板、石材等幾乎所有材料上射出激光。

激光打標機是利用激光束使表層材料蒸發(fā)，露出深層材料，使表層材料發(fā)生化學(xué)變化和物理變化而刻出痕跡，或通過(guò)光能燒掉部分材料，顯示所需的蝕刻圖形和文字。

2、不同的應用材料：激光雕刻機一般可以雕刻或切割非金屬材料，如：大理石、木材、水晶、亞克力等。

因為激光打標機不需要深雕，它只需通過(guò)標記標志和名稱(chēng)來(lái)實(shí)現標記。大多數金屬和非金屬材料基本上都可以打標。

3、深度和速度不同：激光雕刻機可以雕刻大行程尺寸，也可以切割，深度遠遠超過(guò)激光打標機。激光打標機的速度比較快，一般達到/s激光雕刻機器。

4、而且價(jià)格也不一樣：激光打標機的價(jià)格根據材質(zhì)不同，對應的型號也不一樣，從幾萬(wàn)到幾十萬(wàn)不等。代替金屬激光雕刻切割機，低功率的價(jià)格比激光打標機便宜很多。

3、激光雕刻切割機：激光雕刻切割機的技術(shù)

使用激光雕刻切割，過(guò)程非常簡(jiǎn)單，就像用電腦和打印機在紙上打印一樣?？梢允褂枚喾N圖形處理軟件，如CorelDraw等在//WinXP環(huán)境下進(jìn)行設計。掃描的圖形、矢量圖形和各種 CAD 文件可以很容易地“打印”到雕刻機上。唯一的區別是打印是在紙張上使用墨粉，而激光雕刻則將激光發(fā)射到幾乎任何材料上，例如木材、亞克力、塑料板、金屬板、石頭等。

激光雕刻可分為點(diǎn)陣雕刻和點(diǎn)陣雕刻。根據不同雕刻方式進(jìn)行矢量切割：點(diǎn)陣雕刻 點(diǎn)陣雕刻與高清點(diǎn)陣印刷一模一樣。激光頭左右擺動(dòng)，每次雕刻出由一系列點(diǎn)組成的線(xiàn)條，然后激光頭同時(shí)上下移動(dòng)雕刻多條線(xiàn)條，最終構成整頁(yè)的圖像或文字。掃描的圖形、文本和矢量圖形可以使用點(diǎn)陣雕刻，與點(diǎn)陣雕刻不同，矢量切割是在圖形的外輪廓上進(jìn)行的。我們通常使用這種模式對木材、亞克力、紙張等材料進(jìn)行穿透切割，也可以在各種材料表面進(jìn)行打標。

雕刻機的性能主要取決于雕刻速度、雕刻強度和光斑大小。雕刻速度 雕刻速度是指激光頭移動(dòng)的速度，通常以m/s表示，高速度帶來(lái)高生產(chǎn)效率。速度還用于控制切割深度，對于特定的激光強度，速度越慢，切割或雕刻的深度越大。您可以使用雕刻機面板來(lái)調整速度，也可以使用電腦的打印驅動(dòng)程序來(lái)調整速度。在 1% 到 % 的范圍內，調整為 1%。雕刻強度 雕刻強度是指激光照射到材料表面的強度。對于給定的雕刻速度，強度越大，切割或雕刻的深度越大。您可以使用雕刻機面板或計算機的打印驅動(dòng)程序調整強度。在 1% 到 % 的范圍內，調整為 1%。力量越大，速度越快。切割深度越深，光斑尺寸越大。光束的光斑大小可以通過(guò)使用不同焦距的透鏡進(jìn)行調整。用于高分辨率雕刻的小光斑鏡頭。具有大光斑的鏡頭用于較低分辨率的雕刻，但對于矢量切割，它是最佳選擇。新設備的標準配置是 2、0 英寸鏡頭。它的光斑大小在中間，適用于各種場(chǎng)合。 

普通雕刻機可以雕刻以下材料：木制品、有機玻璃、金屬板、玻璃、石材、水晶、可麗耐、紙張、雙色板、氧化鋁、皮革、樹(shù)脂、噴漆金屬。