激光機的方式-激光加工機的組成是什么？

1、激光加工機之道：激光加工機的組成是什么？

激光加工系統主要包括激光器、光路系統和加工機三部分。激光器是整個(gè)激光加工系統的中心，其主要功能是制造激光器。激光的種類(lèi)很多，但產(chǎn)生激光的原理基本相同。它們大多由三部分組成：激發(fā)系統、激光材料和光學(xué)諧振腔。激發(fā)系統是一種產(chǎn)生光能、電能或化學(xué)能的裝置。目前使用的激發(fā)方法主要有光照射、通電或化學(xué)反應。激光物質(zhì)是能產(chǎn)生激光的物質(zhì)，如紅寶石、鈹玻璃、氖氣、二氧化碳、半導體、有機染料等。光學(xué)共振控制的作用是增強輸出激光的亮度，調節和選擇激光激光的波長(cháng)和方向。

光路系統

激光器輸出的激光束需要經(jīng)過(guò)光路系統傳輸和處理，以滿(mǎn)足不同的加工要求。光路系統包括光束線(xiàn)性傳輸通道、光束折射部分、聚焦或散射系統。線(xiàn)性傳輸通道主要是鏡面反射和光纖傳輸。目前，光纖傳輸主要用于紫外波到近紅外波范圍內的光波。這種傳輸方式既方便又安全。然而，大多數光路系統仍然使用鏡面反射。在這種方法中，在傳輸高能激光時(shí)，必須對激光進(jìn)行屏蔽，否則會(huì )造成危險。 光束激光

一些激光加工工藝（如切割、焊接、鉆孔、切割等）需要激光束聚焦以獲得高功率密度；而其他的激光加工工藝（如熱處理、鍍膜、合金化等）則需要在光學(xué)類(lèi)的特定形狀上進(jìn)行均勻的能量分布，以獲得大而均勻的加工表面。在低功率系統中，透鏡通常用于聚焦或散射，但在高功率系統中，則使用金屬反射和折射系統來(lái)避免熱透鏡效應。一些激光加工工藝使用光束移動(dòng)加工方法。為了使激光束以受控方式移動(dòng)，必須在光路系統中增加一個(gè)機械傳動(dòng)部件。加工機是承載工件并使工件相對于激光束移動(dòng)進(jìn)行加工的機器。加工精度很大程度上取決于加工機的精度和激光束運動(dòng)的可調精度。橫梁運動(dòng)的調整和加工機的運動(dòng)軌跡由數控系統控制。加工機器需要良好的數控系統和可靠的檢測和反饋系統才能生產(chǎn)出精確的產(chǎn)品。加工機器的形式有很多種，甚至可以與其他技術(shù)如機器人技術(shù)相配合，打造出激光加工機器人；或與五軸機床配合打造五軸激光加工機，大大提高了激光加工的可能性。

2、激光機的方式：激光打標機的方式有幾種。

隨著(zhù)人們對產(chǎn)品質(zhì)量的重視，要求質(zhì)量控制具有對制造過(guò)程和過(guò)程進(jìn)行跟蹤的能力。作為準確跟蹤質(zhì)量信息的手段，對光纖激光打標機的需求正在擴大。同時(shí)，隨著(zhù)激光打標技術(shù)的成熟和發(fā)展，近年來(lái)激光打標開(kāi)辟了許多新方法和新應用。下面，先西激光總結了以下四種打標方式：

淺槽打標

淺槽打標是在材料表面形成淺槽標記。如果打標太深，會(huì )損壞材料表面。例如，集成電路IC封裝外殼的標記深度必須控制在幾微米以?xún)?。打標機和沖壓機通常被激光打標方法所取代。

深溝劃線(xiàn)

深溝劃線(xiàn)是指在材料表面形成深溝標記，主要用于金屬材料的加工。深槽通常是通過(guò)熔化、蒸發(fā)或用激光重復掃描材料表面的同一部分來(lái)形成的。這種方法，現在是一種激光，可以取代傳統的蝕刻工藝。

黑色（氧化）標記

黑色標記是將材料表面氧化成黑色的標記。通常用于鋼制金屬工具和機械零件的標記。黑色標記也適用于標記視覺(jué)識別很重要的材料，如鐵、不銹鋼和硅片。

熔化標記

熔化標記是在熔化材料表面上的標記。例如，在無(wú)塵硅片制造過(guò)程中，只有材料表面被熔化，而不會(huì )損壞內部。因此，打標時(shí)必須控制激光。產(chǎn)生的粉塵。通常，倍頻 Nd:YAG 激光器 () 用于在硅片上進(jìn)行激光打標。

通過(guò)以上四種新的應用方式，我們可以在采用光纖激光打標的前提下，有效控制產(chǎn)品質(zhì)量?？梢灶A見(jiàn)，光纖激光打標機將在市場(chǎng)上更具競爭力。產(chǎn)品也將面臨更激烈的行業(yè)競爭。