數控切割機在切割過(guò)程中具有切割速度快、切縫小等特點(diǎn),可能會(huì )導致實(shí)際切割速度受限,切縫是過(guò)大,切割面不平整。等離子數控切割機本身不包括在內。機械故障等因素,以及等離子數控切割機在運行過(guò)程中相關(guān)參數設置有誤,也會(huì )影響實(shí)際切割效果。 1、空載電壓和弧柱電壓等離子切割電源必須有足夠高的空載電壓才能輕松引弧,使等離子弧穩定燃燒??蛰d電壓一般為-,弧柱電壓一般為空載電壓的一半。提高弧柱電壓可以顯著(zhù)提高等離子弧的功率,從而提高切割速度和切割更大厚度的金屬片材。通過(guò)調節氣體流量和增加電極回縮量往往達不到弧柱電壓,但弧柱電壓不能超過(guò)空載電壓的65%,否則等離子弧會(huì )不穩定。 2、切割電流 增加切割電流也可以提高等離子弧的功率,但受最大允許電流的限制,否則等離子弧柱會(huì )變粗,縫寬會(huì )增加,電極壽命會(huì )降低。 3、 氣體流量 增加氣體流量不僅可以提高弧柱電壓,還可以增強對弧柱的壓縮作用,使等離子弧能量更集中,噴射力更強,從而提高切割速度和質(zhì)量。但如果氣體流量過(guò)大,弧柱會(huì )縮短,熱損失增加,切割能力減弱,直至切割過(guò)程無(wú)法正常進(jìn)行。 4、電極回縮 所謂回縮是指電極到割嘴端面的距離。合適的距離可以使電弧在切割噴嘴中得到很好的壓縮,獲得能量集中、溫度高的等離子弧進(jìn)行有效切割。距離過(guò)大或過(guò)小都會(huì )嚴重燒毀電極,燒壞刀尖,降低切削能力。壓痕量一般為8-。 5、割嘴高度割嘴高度是指割嘴端面到被切割工件表面的距離。這個(gè)距離一般為4~。與電極的回縮相同,距離必須適當,以充分發(fā)揮等離子弧的切割效率,否則會(huì )降低切割效率和切割質(zhì)量或燒壞切割噴嘴。 6、切割速度以上的各種因素直接影響等離子弧的壓縮效果,即等離子弧的溫度和能量密度,而等離子弧的高溫高能決定切割速度,所以以上因素都與切割速度有關(guān)。有關(guān)的。在保證切割質(zhì)量的前提下,應盡可能提高切割速度。這不僅提高了生產(chǎn)率,而且減少了被切割零件的變形量和切口區域的熱影響區。如果切割速度不合適,效果會(huì )適得其反,會(huì )增加夾渣,降低切割質(zhì)量。 激光切割機。
產(chǎn)品特點(diǎn)
工業(yè)主機的設計保證了激光切割過(guò)程的高速和穩定性??蛇x配不同功率的光纖激光器,可以對各種金屬和材料進(jìn)行切割和鉆孔的高速精密加工。動(dòng)態(tài)聚焦裝置在切割過(guò)程中始終保持相同的切割質(zhì)量,是一款高性?xún)r(jià)比的大幅面激光切割機。
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