激光切割什么原理-激光切割的原理是什么

1、激光切割的原理是什么：激光切割的原理是什么？

激光切割的原理、分類(lèi)及特點(diǎn)

(1)激光切割的原理激光切割是利用聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點(diǎn)，同時(shí)被與光束同軸的高速氣流吹走熔融材料，從而實(shí)現工件的切割。激光切割是熱切割方法之一、激光切割的原理如下圖所示。

(2)激光切割的分類(lèi) 激光切割可分為四大類(lèi)：激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃片和可控斷裂。 激光切割機工作原理。

1）激光汽化切割利用高能量密度的激光束加熱工件，使溫度迅速升高，在極短的時(shí)間內達到材料的沸點(diǎn)，材料開(kāi)始汽化成型汽。這些蒸汽以高速?lài)姵?，在噴出蒸汽的同時(shí)，在材料中形成切口。材料的汽化熱一般較大，因此激光汽化切割需要較大的功率和功率密度。激光汽化切割多用于極薄金屬材料和非金屬材料（如紙、布、木材、塑料和橡膠等）的切割。 光束激光

2) 激光熔化切割激光熔化切割時(shí)，通過(guò)激光加熱熔化金屬材料，然后通過(guò)與光束同軸的噴嘴噴射非氧化性氣體（Ar、He、N等） ，而氣體的強大壓力使液態(tài)金屬被排出，形成切口。激光熔化切割不需要將金屬完全汽化，所需能量?jì)H為汽化切割的1/10、激光熔化切割主要用于切割不易氧化或活性金屬的材料，如不銹鋼、鈦、鋁及其合金。

3) 激光氧氣切割 激光氧氣切割的原理類(lèi)似于氧乙炔切割。它使用激光作為預熱熱源，使用氧氣等活性氣體作為切割氣體。一方面，吹出的氣體與切削金屬發(fā)生氧化反應，釋放出大量的氧化熱；另一方面，熔融氧化物和熔體從反應區吹出，在金屬中形成切口。由于切割過(guò)程中的氧化反應會(huì )產(chǎn)生大量熱量，因此激光氧氣切割所需的能量?jì)H為熔化切割的1/2、切割速度遠高于激光蒸汽切割和熔化切割。激光氧切割主要用于碳鋼、鈦鋼、熱處理鋼等易氧化金屬材料。

4) 激光劃線(xiàn)和可控斷裂激光劃線(xiàn)是利用高能量密度的激光掃描脆性材料表面，使材料加熱蒸發(fā)成小凹槽，然后施加一定的壓力，脆性材料會(huì )沿著(zhù)脆性材料的表面移動(dòng)。凹槽裂開(kāi)。用于激光劃片的激光器一般為調Q激光器和CO2激光器?？煽財嗔咽抢眉す忾_(kāi)槽產(chǎn)生的陡峭溫度分布在脆性材料中產(chǎn)生局部熱應力，使材料沿小槽斷裂。激光切割的特點(diǎn)與其他熱切割方法相比，激光切割的一般特點(diǎn)是切割速度快、質(zhì)量高。

具體概括為以下幾個(gè)方面。 ⑴切割質(zhì)量好 由于激光光斑小，能量密度高，切割速度快，激光切割可以獲得更好的切割質(zhì)量。 ①激光切割切口較窄，切口兩側平行和垂直于表面，切割部分尺寸精度可達±0、 ②切割面光滑美觀(guān)，表面粗糙度只有幾十微米。甚至激光切割也可以作為最后一道工序，無(wú)需加工，零件可以直接使用。 ③材料經(jīng)激光切割后，熱影響區寬度很小，幾乎不影響切割縫附近材料的性能，工件變形小，切割精度高，幾何形狀割縫好，割縫斷面形狀比較規整。的長(cháng)方形。激光切割、氧乙炔切割和等離子切割方法的對比見(jiàn)表1、切割材料為6、2mm厚的低碳鋼板。 (2)切割效率高由于激光的傳輸特性，激光切割機一般配備多個(gè)CNC工作臺，整個(gè)切割過(guò)程可以完全CNC控制。操作時(shí)，只需改變數控程序，即可適用于不同形狀零件的切割，既可實(shí)現二維切割，也可實(shí)現三維切割。 (3)切割速度快：使用功率2mm的激光切割2mm厚的低碳鋼板，切割速度可達/min；切割5mm厚的聚丙烯樹(shù)脂板時(shí)，切割速度可達/min。激光切割時(shí)材料無(wú)需夾鉗固定，既節省了工裝夾具，又節省了上下料的輔助時(shí)間。 ⑷ 非接觸切割 激光切割時(shí)割炬與工件無(wú)接觸，無(wú)刀具磨損。加工不同形狀的零件，無(wú)需更換“工具”，只需改變激光器的輸出參數即可。激光切割過(guò)程噪音低、振動(dòng)小、無(wú)污染。

光束激光