激光切割機溶渣-激光切割有毛刺，是什么情況？

1、激光切割機結渣：激光切割有毛刺，是什么情況？

毛刺是光纖激光切割機加工過(guò)程中產(chǎn)生的常見(jiàn)現象之一、切削過(guò)程中有時(shí)出現在工件表面過(guò)渡處的各種尖角、毛刺等不規則部位，就是毛刺。毛刺直接影響工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。

光纖激光切割機在鈑金加工中產(chǎn)生毛刺的主要原因：

激光切割機在加工工件時(shí)，激光束照射工件表面產(chǎn)生的高能量導致工件表面產(chǎn)生毛刺工件快速汽化蒸發(fā)，實(shí)現切割效果。目的。產(chǎn)生毛刺一般有兩個(gè)主要原因：一是工件表面汽化后輔助氣體吹掉工件表面的熔渣。如果不使用輔助氣體，爐渣冷卻后，會(huì )形成毛刺并附著(zhù)在切削表面。 .二是設備本身、參數設置因素、日常使用技巧。因此，客戶(hù)購買(mǎi)新的光纖激光切割機后，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓后才能開(kāi)始使用。

光纖激光切割機切割毛刺解決方案：

1．使用輔助氣體進(jìn)行切割。 

氣體的純度要高，最好不要用鋼瓶氣，因為經(jīng)過(guò)兩次充裝，純度不好，浪費了氣體。如激光切割不銹鋼，建議使用氮氣作為輔助氣體。氮氣是一種阻燃氣體。在激光加工過(guò)程中，氮氣不僅可以防止激光切割的爆點(diǎn)現象，而且加熱后的端面不會(huì )瞬間氧化，切割端面會(huì )更光滑、更光亮。輔助氣體應調節到12-15公斤的壓力。此壓力下的氮氣不會(huì )完全阻止燃燒，還能快速吹走廢料，達到去毛刺的效果。

2、找專(zhuān)業(yè)的操作人員調試金屬激光切割機的參數，直到正常，就可以順利完成光纖激光切割機的切割操作。

激光切割機的一些參數也會(huì )影響熔渣的外觀(guān)，從而導致光纖激光切割機的毛刺，所以切割參數要調整到最佳。設備+氣體+參數調到最佳，切割的工件無(wú)毛刺，使光纖激光切割機的切割質(zhì)量更高。

其次，根據激光切割機的工作原理，分析產(chǎn)生毛刺的原因及解決方法。

1．光束焦點(diǎn)的上下位置有偏差。

解決方法：調整焦點(diǎn)的位置，根據它產(chǎn)生的偏移位置進(jìn)行調整。

2、機器輸出功率不夠。

解決方法：檢查激光切割機是否正常工作。如果不正常，需要及時(shí)維修保養。如果正常，檢查輸出值是否正確。

3、光纖激光切割機的線(xiàn)切割速度太慢。

解決方法：及時(shí)調整提高線(xiàn)切割速度。

4、光纖激光切割機的輔助氣體純度不夠。

解決方法：說(shuō)明提高輔助氣體的純度。

5、光纖激光切割機的激光束的添加點(diǎn)是偏移的。

解決方法：調試焦點(diǎn)，及時(shí)調整。

6、光纖激光切割機運行時(shí)間長(cháng)，不穩定。

解決方法：關(guān)閉機器并重新啟動(dòng)，讓機器休息。