激光切割機操作流程-激光切割機是如何工作的？

1、激光切割機操作流程：激光切割機是如何操作的？

1、遵守光束激光切割機的安全操作規程。嚴格按照激光啟動(dòng)程序啟動(dòng)激光、調光、試機。 

2、操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓，熟悉切割軟件、設備結構和性能，掌握操作系統的相關(guān)知識。

3、按規定穿戴勞保用品，在激光束附近佩戴符合規定的防護眼鏡。

4、不要在不知道是否可以用激光照射或切割材料的情況下加工材料，以避免產(chǎn)生煙霧和蒸汽的潛在危險。 

5、設備啟動(dòng)時(shí)，操作人員不得擅自離崗或委托專(zhuān)人負責。確需離開(kāi)時(shí)，操作人員應停車(chē)或切斷電源開(kāi)關(guān)。

6、將滅火器放在容易拿到的地方；不工作時(shí)關(guān)閉激光或百葉窗；請勿將紙、布或其他易燃物品放在未受保護的激光束附近。 

7、加工過(guò)程中發(fā)現異常應立即停機，并及時(shí)排除故障或報告主管。 

8、保持激光器、激光頭、床身及周邊場(chǎng)地清潔、有序、無(wú)油污，按規定堆放工件、板材和廢料。9、使用氣瓶時(shí)，避免壓傷焊絲，以免發(fā)生泄漏事故。氣瓶的使用和運輸應當符合氣瓶監管規定。不要將氣瓶暴露在陽(yáng)光直射或靠近熱源的地方。打開(kāi)瓶閥時(shí)，操作者必須站在瓶口一側。 

10、維修時(shí)遵守高壓安全規定。每周的每一天的操作或維護，每一小時(shí)的操作或每六個(gè)月，遵守規定和程序。

11、開(kāi)機后，手動(dòng)低速在X、Y、Z軸方向啟動(dòng)機床，檢查是否有異常。 自制小型線(xiàn)切割機。

12、輸入新的工件程序后，應先進(jìn)行測試，并檢查其運行狀況。 激光切割機微連技巧。

13、工作時(shí)注意觀(guān)察機床運行情況，避免因切割機超出有效行程范圍或兩機碰撞造成事故。

14、設備自動(dòng)運行存在一定的危險性，不得進(jìn)入安全圍欄。任何操作都必須注意安全。任何時(shí)候進(jìn)入機器操作范圍都可能導致嚴重傷害。

15、進(jìn)料時(shí)一定要觀(guān)察進(jìn)料狀態(tài)，以免物料起拱撞擊激光頭，造成嚴重后果。

16、生產(chǎn)前檢查各項準備工作是否到位，保護氣體是否開(kāi)啟，氣壓是否達到。激光器是否處于待機狀態(tài)。送料，機器人，是否處于自動(dòng)狀態(tài)。 

2、激光切割機的操作流程：激光切割機的操作流程是什么？

1、遵守一般切割機安全操作規程。嚴格按照激光器啟動(dòng)程序啟動(dòng)激光器。

2、操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓，熟悉設備的結構和性能，掌握操作系統的相關(guān)知識。

3、按規定穿戴勞保用品，在激光束附近佩戴符合規定的防護眼鏡。

4、在確定材料是否可以被激光照射或加熱之前，不要進(jìn)行加工，以免產(chǎn)生煙霧和蒸汽的潛在危險。 

5、設備啟動(dòng)時(shí)，操作人員不得擅自離崗或受托人管理。如確需離開(kāi)，操作人員應停機或切斷電源開(kāi)關(guān)。

6、將滅火器放在觸手可及的地方；不加工時(shí)關(guān)閉激光或快門(mén)；不要將紙、布或其他易燃材料放在未受保護的激光束附近。

7、加工過(guò)程中發(fā)現異常應立即停機，并及時(shí)排除故障或報告主管。

8、保持激光器、床身及周邊場(chǎng)地清潔、有序、無(wú)油污。工件、板材和廢料按規定堆放。

9、使用氣瓶時(shí)，避免壓傷焊絲，以免發(fā)生泄漏事故。氣瓶的使用和運輸應當符合氣瓶監管規定。不要將氣瓶暴露在陽(yáng)光直射或靠近熱源的地方。打開(kāi)瓶閥時(shí)，操作者必須站在瓶口一側。

10、維修時(shí)遵守高壓安全規定。每運行 40 小時(shí)或每周維護一次、每運行小時(shí)或每六個(gè)月遵守規定和程序。 

11、開(kāi)機后，手動(dòng)低速向X、Y方向啟動(dòng)機床，檢查是否有異常。

12、輸入新的工件程序后，應先進(jìn)行測試，并檢查其運行狀況。

13、工作時(shí)注意觀(guān)察機床運行情況，避免因切割機超出有效行程范圍或兩機碰撞造成事故。 

激光切割機是將激光器發(fā)出的激光通過(guò)光路系統聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射在工件表面，使工件達到熔點(diǎn)或沸點(diǎn)，同時(shí)與光束同軸的高壓氣體將熔融或汽化的金屬吹走。

隨著(zhù)光束與工件相對位置的移動(dòng)，最終使材料形成狹縫，從而達到切割的目的。

激光切割工藝以隱形光束代替傳統機械刀，具有精度高、切割速度快、不受切割圖案限制、自動(dòng)排版節省材料、切口光滑、加工成本低等特點(diǎn)。逐步改進(jìn)或取代傳統的金屬切削加工設備。激光刀頭的機械部分與工件無(wú)接觸，工作時(shí)不會(huì )劃傷工件表面；激光切割速度快，切口光滑平整，一般不需要后續加工；切割熱影響區小，板材變形小，切縫窄（0、1mm~0、3mm）；切口無(wú)機械應力，無(wú)剪切毛刺；加工精度高，重復性好，對材料表面無(wú)損傷； CNC編程，可加工任何方案，無(wú)需開(kāi)模即可大幅面切割整板，經(jīng)濟省時(shí)。