任何機器都能出現故障,激光焊接設備也不例外。激光焊接是一種新型的焊接方式,主要針對薄壁材料、精密零件的焊接,可實(shí)現點(diǎn)焊、對接焊、疊焊、密封焊等,深寬比高,焊縫寬度小,熱影響區小、變形小,焊接速度快,焊縫平整、美觀(guān),焊后無(wú)需處理或只需簡(jiǎn)單處理,焊縫質(zhì)量高,無(wú)氣孔,可精確控制,聚焦光點(diǎn)小,定位精度高,易實(shí)現自動(dòng)化。所以在使用激光焊接機的時(shí)候,多少會(huì )出現一些故障問(wèn)題,因而影響了激光焊接機的工作效率。那么激光焊接機常見(jiàn)的故障有哪些?具體解決辦法如下:
故障一、激光焊接機焊接時(shí)出現裂紋
原因分析及解決辦法:保持工件的清潔度;工件配合間隙過(guò)大或有毛刺時(shí),應提高工件的加工精度;工件的冷卻速度過(guò)快,冷卻水的溫度應在夾具上進(jìn)行調整,提高水的溫度;保護氣體的流量過(guò)大,通過(guò)減小保護氣體的流量來(lái)解決。
故障二、激光焊接機焊接滲透不夠
原因分析及解決辦法:缺乏激光能量可以改善脈沖寬度和電流;對焦鏡頭不是正確的量,應該調整對焦的量及接近對焦位置。
故障三、激光焊接機焊接時(shí)焊縫很黑
原因分析及解決辦法:保護氣的氣流方向不正確,保護氣的氣流方向應與工件的方向相反。
故障四、激光焊接機焊接時(shí)火苗減弱
原因分析及解決辦法:聚焦透鏡或激光諧振器膜損壞或污染,應及時(shí)更換或清潔;激光不從聚焦頭下的銅噴嘴中心輸出,調整45°反射光闌,使激光器從噴管中心輸出;主光路激光偏差,主光路全反射和半反射光闌調整,像紙檢查,圓點(diǎn)調整;冷卻水污染或長(cháng)期不更換冷卻水,更換冷卻水和清洗紫外線(xiàn)玻璃管和氙燈都可以解決。
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