大連如何理解激光切割機的部分性能參數？-光束激光

1.如何理解激光切割機的部分性能參數？

激光切割機的參數非常重要，直接影響切割的質(zhì)量和效果。那么，在購買(mǎi)激光切割機時(shí)，如何看待這些專(zhuān)業(yè)的性能參數呢？

1.輔助氣壓的影響

在激光切割過(guò)程中，輔助氣壓可以吹掉切割過(guò)程中的熔渣，冷卻切割的熱影響區。輔助氣體包括氧氣、壓縮空氣、氮氣和惰性氣體。惰性氣體或壓縮空氣通常用于一些金屬和非金屬材料，以防止材料燃燒。如切割鋁合金材料?；钚詺怏w(如氧氣)用于絕大多數金屬材料，因為氧氣可以氧化金屬表面，提高切割效率。輔助氣壓過(guò)高時(shí)，材料表面出現渦流，削弱去除熔融物的能力，導致切割縫變寬，切割面粗糙；當氣壓過(guò)低時(shí)，熔融物不能完全吹走，渣會(huì )粘附在材料下表面。因此，輔助氣體壓力應在切割過(guò)程中進(jìn)行調整，以獲得最佳的切割質(zhì)量。

2.激光功率的影響

激光功率的大小對切割速度、接縫寬度、切割厚度和切割質(zhì)量有相當大的影響。所需功率的大小取決于材料的特性和切割機制。例如，導熱性好、熔點(diǎn)高、切割表面反射率高的材料需要較大的激光功率。

激光切割機在加工過(guò)程中具有獲得最佳切割質(zhì)量的激光功率。進(jìn)一步降低或提高功率會(huì )導致掛渣或過(guò)燒，導致加工質(zhì)量下降。

此外，隨著(zhù)放電電壓的增加，由于輸入峰值功率的增加，激光強度會(huì )增加，從而增加光斑的直徑寬度相應增加；隨著(zhù)脈沖寬度的增加，激光平均功率和激光切割寬度；通常，隨著(zhù)脈沖頻率的增加，切割寬度會(huì )減小。

3.切割速度的影響

在激光切割加工中，切割速度對切割材料的質(zhì)量有很大的影響。理想的切割速度將使切割表面呈現相對穩定的線(xiàn)條，材料下部不會(huì )出現熔渣。當輔助氣壓和激光功率一定時(shí)，切割速度與切割寬度呈非線(xiàn)性反比，當切割速度慢時(shí)，激光能量延長(cháng)切割時(shí)間，導致切割寬度增加，當速度過(guò)慢時(shí)，激光束時(shí)間過(guò)長(cháng)，工件上下切割差異較大，切割質(zhì)量下降，生產(chǎn)效率大大降低。

隨著(zhù)光纖激光切割機切割速度的提高，激光束能量在工件上的作用時(shí)間縮短，從而降低熱擴散和熱傳導效應，從而降低切割縫的寬度。當速度過(guò)快時(shí)，由于切割熱輸入不足，切割工件材料將無(wú)法切割。這種現象屬于不完全切割，熔化材料不能及時(shí)吹掉。這些熔化材料將重新焊接切割縫。

4.焦點(diǎn)位置的影響

焦點(diǎn)位置是激光焦點(diǎn)與工件表面的距離，直接影響截面粗糙度、坡度和寬度以及熔化殘渣的附著(zhù)。如果焦點(diǎn)位置過(guò)于先進(jìn)，會(huì )增加切割工件下端吸收的熱量。在一定的切割速度和輔助氣壓下，切割材料和切割縫附近熔化的材料在下表面液體流動(dòng)，冷卻后熔化的材料會(huì )球形附著(zhù)在工件下表面；如果位置滯后，切割材料下端面吸收的熱量會(huì )減少，使切割縫中的材料不能完全熔化，一些尖銳而短小的殘留物會(huì )粘附在板的下表面。一般情況下，焦點(diǎn)應在工件表面或略低，但不同的材料要求不同。切割碳鋼時(shí)，焦點(diǎn)在板材表面時(shí)切割質(zhì)量較好；切割不銹鋼時(shí)，焦點(diǎn)應在板材厚度的1/2左右。

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