激光切割機能切割工字鋼嗎：光纖激光切割機能切割亞克力嗎？ ?

1、激光切割機可以切割工字鋼：激光切割機可以切割哪些材料？

3、激光切割機能切割工字鋼嗎：光纖激光切割機能切割亞克力嗎？ ?

這涉及到激光的波長(cháng)（光纖激光切割機的波長(cháng)為1、，不易被非金屬吸收，所以不能切割非金屬材料）；

為什么金屬激光切割機的加工類(lèi)別只能切割金屬，不能切割布料、皮革、石頭等非金屬，原因很簡(jiǎn)單，光纖激光切割機的波長(cháng)范圍是不在上述材料的吸收范圍內，或吸收不合適，達不到理想的切割效果。應用于非金屬切削的優(yōu)勢不是很明顯。

其次，光纖激光切割機不建議長(cháng)期切割鋁、銅等稀有金屬材料，因為這些材料屬于高反射材料（注：高反射與切割表面的平整度關(guān)系不大）片材，主要是由于激光的波長(cháng)不在這些材料的理想吸收范圍內，吸收效果不好，大部分能量被反射回來(lái)，很容易損壞前面的保護鏡片激光頭），長(cháng)期使用效果不好，耗材消耗會(huì )增加；

最后是專(zhuān)用鎂激光切割機，根據功率不同，切割厚度也會(huì )發(fā)生變化。功率越大，切割厚度越大，金屬材料越薄，切割速度越快。

4、激光切割機能切割工字鋼：激光切割機能切割碳鋼嗎？

激光切割機可以切割碳鋼，可以切割最厚的碳鋼。還可切割硅鋼、不銹鋼、銅、鋁、鋁合金、電解板、酸洗板等多種材料。 ，一臺機器就能搞定，激光切割機的應用范圍很廣，所以這幾年非常流行。使用金屬激光切割機切割碳鋼可以提高精度、切割速度、產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。

5、激光切割機可以切割工字鋼：激光切割機可以切割型材嗎？

可以。

激光切割是將激光器發(fā)出的激光通過(guò)光路系統聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射在工件表面，使工件達到熔點(diǎn)或沸點(diǎn)，同時(shí)與光束同軸的高壓氣體將熔融或汽化的金屬吹走。隨著(zhù)光束與工件相對位置的移動(dòng)，最終使材料形成狹縫，從而達到切割的目的。

激光切割工藝以隱形光束代替傳統機械刀，具有精度高、切割速度快、不受切割圖案限制、自動(dòng)排版節省材料、切口光滑、加工成本低等特點(diǎn)。逐步改進(jìn)或取代傳統的金屬切削加工設備。激光刀頭的機械部分與工件無(wú)接觸，工作時(shí)不會(huì )劃傷工件表面；激光切割速度快，切口光滑平整，一般不需要后續加工；切割熱影響區小，板材變形小，切縫窄（0、1mm~0、3mm）；切口無(wú)機械應力，無(wú)剪切毛刺；加工精度高，重復性好，對材料表面無(wú)損傷； CNC編程，可加工任何方案，無(wú)需開(kāi)模即可大幅面切割整板，經(jīng)濟省時(shí)。

主要技術(shù)

1．汽化切割。

在激光汽化切割過(guò)程中，材料表面溫度上升到沸點(diǎn)溫度的速度非?？?，足以避免因熱傳導引起的熔化，所以一部分材料汽化成蒸汽消失，一部分材料材料從狹縫底部噴出，被輔助氣流吹走。在這種情況下需要非常高的激光功率。

為防止材料蒸氣在狹縫壁上凝結，材料的厚度不得大大超過(guò)激光束的直徑。因此，該工藝僅適用于必須避免排除熔融材料的應用。這種加工實(shí)際上只用于鐵基合金的非常小的使用領(lǐng)域。 光束激光

不能使用這種工藝，例如木材和某些陶瓷，它們不是處于熔融狀態(tài)，因此不太可能再冷凝材料的蒸汽。此外，這些材料通?？梢詫?shí)現更厚的切割。在激光氣化切割中，最佳光束聚焦取決于材料厚度和光束質(zhì)量。激光功率和汽化熱對最佳焦點(diǎn)位置只有一定的影響。在板材一定厚度的情況下，最大切割速度與材料的氣化溫度成反比。所需的激光功率密度大于/cm2、并且取決于材料、切割深度和光束焦點(diǎn)的位置。在板材一定厚度的情況下，假設有足夠的激光功率，最大切割速度受限于氣體射流的速度。

2、熔化和切割。

在激光熔化切割中，工件被部分熔化，然后在氣流的幫助下將熔化的材料噴出。由于材料的轉移僅在其液態(tài)下發(fā)生，因此該過(guò)程稱(chēng)為激光熔化切割。

激光束搭配高純度惰性切割氣體，促使熔料離開(kāi)切口，氣體本身不參與切割。激光熔融切割可以實(shí)現比氣體切割更高的切割速度。氣化所需的能量通常高于熔化材料所需的能量。在激光熔化切割中，激光束僅被部分吸收。最大切割速度隨著(zhù)激光功率的增加而增加，而隨著(zhù)板材厚度和材料熔化溫度的增加幾乎成反比。在激光功率一定的情況下，限制因素是切口處的氣體壓力和材料的熱導率。激光熔融切割可以對鐵和鈦進(jìn)行無(wú)氧化物切割。產(chǎn)生熔化但不氣化的激光功率密度在鋼鐵材料的/cm2和W/cm2之間。

3、氧化熔化切割（激光火焰切割）。

熔斷一般使用惰性氣體。如果改用氧氣或其他活性氣體，材料在激光束的照射下被點(diǎn)燃，與氧氣發(fā)生劇烈的化學(xué)反應，產(chǎn)生另一個(gè)熱源，進(jìn)一步加熱材料，稱(chēng)為氧化熔化切割。

由于這種效應，對于相同厚度的結構鋼，采用這種方法可以獲得的切削率要高于熔斷法。另一方面，這種方法的切割質(zhì)量可能比熔切更差。在實(shí)踐中，它會(huì )產(chǎn)生更寬的切口、明顯的粗糙度、增加的熱影響區和較差的邊緣質(zhì)量。激光火焰切割不適合精密模型和尖角（有燒壞尖角的風(fēng)險）。使用脈沖模式激光器可以限制熱效應，其中激光器的功率決定了切割速度。在給定的激光功率下，限制因素是氧氣的供應和材料的熱導率。

4、控制斷裂切削。

對于易受熱破壞的脆性材料，采用激光束加熱進(jìn)行高速可控切割稱(chēng)為可控斷裂切割。這種切割過(guò)程的主要內容是激光束加熱小面積的脆性材料，使該區域產(chǎn)生較大的熱梯度和劇烈的機械變形，從而導致材料產(chǎn)生裂紋。只要保持均勻的加熱梯度，激光束就可以將裂紋引導到任何所需的方向。