數控等離子切割機是一種新型的熱切割設備。其工作原理是利用高溫等離子弧的熱量使工件切口處的金屬部分熔化,利用高速等離子的動(dòng)量去除熔融金屬形成切口。
隨著(zhù)等離子切割的發(fā)展到現在,可以使用的工作氣體對等離子弧的切割特性、切割質(zhì)量和速度都有很大的影響。常用的等離子弧工作氣體有氬氣、氫氣、氮氣、氧氣、空氣、水蒸氣和一些混合氣體。
數控等離子切割機廣泛應用于汽車(chē)、機車(chē)、壓力容器、化工機械、核工業(yè)、通用機械、工程機械、鋼結構等行業(yè)。
激光切割是利用高功率密度的激光束掃描材料表面,在極短的時(shí)間內將材料加熱到幾千到幾萬(wàn)攝氏度,使材料熔化或汽化,然后使用高壓氣體使材料熔化或汽化 從切口處吹走以切割材料。激光切割,由于傳統的機械刀換成了不可見(jiàn)光束,激光頭的機械部分與工件無(wú)接觸,工作時(shí)不會(huì )劃傷工件表面;激光切割速度快,切口光滑平整,一般無(wú)需后續加工;切割熱影響區小,板材變形小,狹縫窄(0、1mm~0、3mm);切口無(wú)機械應力,無(wú)剪切毛刺;加工精度高,重復性好,對材料表面無(wú)損傷; CNC編程,可加工任意方案,無(wú)需開(kāi)模即可大規格切割整板,經(jīng)濟省時(shí)。
在切割精度方面,等離子可達1mm以?xún)?,激光可達0、2mm以?xún)?;數控等離子切割機在成本方面比激光切割機便宜很多,等離子切割的加工精度也相對于激光切割機。一種是粗加工,另一種是精加工。
水刀切割機(水切割機)
水刀也叫“水刀”。顧名思義,它是用高壓水射流切割并添加磨料(剛玉或石榴石)。
在眾多的切割方法中,只有水切割是冷切割,它直接利用磨料水射流的動(dòng)能切割金屬達到切割目的。切削過(guò)程中沒(méi)有化學(xué)變化,對切削材料的物理化學(xué)性能沒(méi)有影響。 、無(wú)熱變形、狹縫、精度高、切面干凈、清潔無(wú)污染等特點(diǎn),可加工傳統加工及其他加工方法無(wú)法加工或難以加工的材料,如玻璃、陶瓷、復合材料材料、反光材料、化纖、熱敏材料等。切割材料的范圍最廣,幾乎沒(méi)有什么是不能切割的,切割厚度一般小于那個(gè)。
水切割機耗材多,使用成本高,因為所有的磨料都是一次性使用,使用一次就排放到大自然中,對環(huán)境的污染也很?chē)乐?。切削刃的光潔度比有保護氣體的激光切割要粗糙,多數情況下需要進(jìn)行二次加工。
火焰切割機
火焰切割是最古老的熱切割方法,將金屬厚度從1毫米切割到1、2米,但是當您需要切割的大多數低碳鋼板厚度小于20毫米時(shí),其他切割應該使用方法。
火焰切割是利用氧化鐵燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的高溫來(lái)切割碳鋼?;鹧娓罹娴脑O計為燃燒氧化鐵提供了充足的氧氣,以確保良好的切割效果。
火焰切割設備成本低,是切割厚金屬板的唯一經(jīng)濟有效的手段,但在薄板切割方面也有不足之處。與等離子相比,火焰切割的熱影響區要大得多,熱變形也比較大。為了準確有效地切割,操作人員需要有很高的技術(shù),在切割過(guò)程中及時(shí)避免金屬板的熱變形。
普通割炬6~(最大可達),專(zhuān)用割炬一般不超過(guò)6~,當然也可以定制更大尺寸,但一般廠(chǎng)家不會(huì )使用。該設備投資成本最低,運行成本低,但裁切材料范圍小。
激光切割機
激光切割機的多項關(guān)鍵技術(shù)是光、機、電一體化技術(shù),以不可見(jiàn)光束代替傳統機械刀,精度高、速度快、不受限制在切割圖案方面,自動(dòng)排版節省材料,切口光滑,加工成本低,將逐步改進(jìn)或替代傳統的金屬切割工藝設備。激光切割頭的機械部分與工件無(wú)接觸,工作時(shí)不會(huì )劃傷工件表面;激光切割速度快,切口光滑平整,一般不需要后續加工;切割熱影響區小,板材變形小,切縫窄(0、1mm~0、3mm);切口無(wú)機械應力,無(wú)剪切毛刺;加工精度高,重復性好,對材料表面無(wú)損傷; CNC編程,可加工任何平面,可大幅面整板切割,無(wú)需開(kāi)模,經(jīng)濟省時(shí)。
激光切割可用于切割金屬材料和一些非金屬材料。根據激光器的功率(比如迅雷激光器的激光器類(lèi)型包括光纖、YAG、二氧化碳,功率主要有、、、、等)在0、1~左右。激光切割時(shí)會(huì )在切口處產(chǎn)生弧痕和熱效應,需要一定的保護氣體環(huán)境才能獲得較好的切割效果。大多數品牌的激光切割對于反射性、復合性、難熔性、易燃性等材料的激光切割并不理想,例如有色金屬和鋁、銅等合金。針對這一問(wèn)題,迅雷激光采用最新的激光技術(shù),實(shí)現了上述高反射材料的平滑切割,切割厚度和切割速度相對行業(yè)有所提升。
等離子切割機
等離子切割機具有不同的工作氣體,可以切割氧氣切割難以切割的各種金屬,特別是有色金屬(不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳),切割效果更好;其主要優(yōu)點(diǎn)是切割厚度較小的金屬時(shí),等離子切割速度快,特別是切割普通碳鋼片時(shí),速度可達氧氣切割法的5~6倍,切割面光滑,熱變形小,幾乎沒(méi)有熱量。影響范圍。加工材料有鐵板、鋁板、鍍鋅板、白鋼板、鈦板等,基本上只要能切割導電材料就可以切割。根據配置等離子電源的大小,切割厚度范圍一般在:0、5-。很少有進(jìn)口大功率等離子電源能做到以上幾點(diǎn),但一般不能超過(guò)很多。設備的投資成本根據等離子切割機的功率和品牌不同,價(jià)格也不一樣,使用成本也比較高。
等離子切割機發(fā)展到現在,可以使用的工作氣體(工作氣體是等離子弧的導電介質(zhì),是載熱體,同時(shí)也是熔融金屬在切口必須排除)等離子弧的切割特性和切割質(zhì)量,速度有顯著(zhù)影響。常用的等離子弧工作氣體有氬氣、氫氣、氮氣、氧氣、空氣、水蒸氣和一些混合氣體。
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