1、等離子切割機是根據切割板的厚度、材料和速度。要求不同,機器大小不同,價(jià)格從幾千元到幾萬(wàn)元不等(國內);從幾萬(wàn)到幾十萬(wàn)(進(jìn)口,包括激光樣)。
2、數控火焰切割機的價(jià)格從幾萬(wàn)到幾十萬(wàn)不等,也可以根據需求加等離子電源。
3、激光切割機的精度和垂直度都很好,但最便宜的要1萬(wàn)多元。
激光切割機的優(yōu)點(diǎn)是精度高,切割速度快。
缺點(diǎn)。初期投資比較大
等離子切割可以切割厚板,平均速度,準確度相對較低。
水切割機,主要損耗是電和切割砂,然后切割噴嘴,相對來(lái)說(shuō)使用和維護成本較低,但切割精度和速度無(wú)法與激光相媲美。
激光熔化切割
在激光熔化切割中,工件被部分熔化,然后借助氣流將熔化的材料噴射出去。由于材料的轉移僅在其液態(tài)下發(fā)生,因此該過(guò)程稱(chēng)為激光熔化切割。激光束與高純度惰性切割氣體相結合,將熔融材料推出切口,而氣體本身沒(méi)有切割。激光熔融切割可以實(shí)現比氣體切割更高的切割速度。氣化所需的能量通常高于熔化材料所需的能量。在激光熔化切割中,激光束僅被部分吸收。最大切割速度隨著(zhù)激光功率的增加而增加,而隨著(zhù)板材厚度和材料熔化溫度的增加幾乎成反比。在激光功率一定的情況下,限制因素是切口處的氣體壓力和材料的熱導率。激光熔融切割可以對鐵和鈦進(jìn)行無(wú)氧化物切割。產(chǎn)生熔化但不氣化的激光功率密度在鋼鐵材料的/cm2和W/cm2之間。
激光火焰切割
激光火焰切割和激光熔化切割的區別在于氧氣是用作切割氣體。在氧氣和加熱金屬之間的相互作用的幫助下,發(fā)生化學(xué)反應,進(jìn)一步加熱材料。由于這種效應,對于相同厚度的結構鋼,使用這種方法可以獲得比熔切更高的切割率。另一方面,這種方法的切割質(zhì)量可能比熔切更差。在實(shí)踐中,它會(huì )產(chǎn)生更寬的切口、明顯的粗糙度、增加的熱影響區和較差的邊緣質(zhì)量。激光火焰切割不適合精密模型和尖角(有燒壞尖角的風(fēng)險)。使用脈沖模式激光器可以限制熱效應,其中激光器的功率決定了切割速度。在給定的激光功率下,限制因素是氧氣的供應和材料的熱導率。
激光氣化切割
在激光氣化切割過(guò)程中,材料在切縫處氣化,這需要非常高的激光功率。為防止材料蒸氣在切口壁上凝結,材料的厚度不得大大超過(guò)激光束的直徑。因此,該工藝僅適用于必須避免排除熔融材料的應用。這種加工實(shí)際上只用于鐵基合金的非常小的使用領(lǐng)域。此過(guò)程不能用于未處于熔融狀態(tài)的材料,例如木材和某些陶瓷,因此不太可能再冷凝材料的蒸汽。此外,這些材料通??梢詫?shí)現更厚的切割。在激光氣化切割中,最佳光束聚焦取決于材料厚度和光束質(zhì)量。激光功率和汽化熱對最佳焦點(diǎn)位置只有一定的影響。在板材一定厚度的情況下,最大切割速度與材料的氣化溫度成反比。所需的激光功率密度大于/cm2、并且取決于材料、切割深度和光束焦點(diǎn)的位置。在板材一定厚度的情況下,假設有足夠的激光功率,最大切割速度受限于氣體射流的速度。
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