激光切割機除塵-如何對激光切割機進(jìn)行編程？

1、激光切割機除塵：激光切割機如何編程？

鈑金光纖激光切割機產(chǎn)品介紹：激光功率、最大厚度鈑金切割設備規格有：3015、4015、6015等規格，可按需定制。支持板材切割、沖孔、切割圖案、圖形、鏤空等平面切割、三維切割；配備專(zhuān)用CAD/CAM自動(dòng)編程和自動(dòng)套料軟件，最大程度節省原材料；可通過(guò)WIFI直接與數控系統通訊，實(shí)現故障維護，遠程操作，高效快捷 

系列：

1、CO2激光切割機，主要用于切割皮革、亞克力、紙張、木材等材料，當然，大功率也用于切割金屬材料

2、固體激光切割機，主要用于切割金屬材料。包括燈泵浦激光切割機和光纖激光切割機等。

針對以上兩種激光切割機的激光特性，對人體沒(méi)有危害，有相應的保護措施。例如：如果激光的亮度太高，應該有護眼或防護罩；如果切割過(guò)程中有煙塵，可以加裝一個(gè)排氣扇……這些都是無(wú)害且容易發(fā)現的，應該說(shuō)對人體是不會(huì )有危害的。造成傷害！

2、激光切割機除塵：激光切割機的常見(jiàn)故障有哪些以及如何處理？

激光切割機在使用過(guò)程中，由于長(cháng)時(shí)間連續使用，工作環(huán)境中的灰塵，以及操作人員素質(zhì)低，所以經(jīng)常出現問(wèn)題，一些常見(jiàn)問(wèn)題如何處理？激光切割尋邊怎么調才準確。

一、無(wú)程序運行正常開(kāi)機：

故障現象：

主電源開(kāi)關(guān)指示燈不亮，主板指示燈不亮，面板無(wú)顯示，電機驅動(dòng)指示燈不亮，機內有嗡嗡聲。

故障原因：

解決方法：主電源接觸不良，直流電源損壞，控制板故障，電機驅動(dòng)器故障，機械故障。

具體檢查方法：

1．觀(guān)察目測機上的指示燈，觀(guān)察故障部位，主電源開(kāi)關(guān)指示燈不亮，檢查輸入電源是否接觸不良或電源保險絲是否熔斷，主板LED燈亮未開(kāi)啟。亮或控制面板不顯示，檢查直流5V、3、3V電源輸出是否正常，電機驅動(dòng)指示燈不亮。 ?檢查電源輸出是否正常。在檢查電源是否正常時(shí)，應斷開(kāi)電源的任意一根輸出引線(xiàn)進(jìn)行測試，以確定是電源還是供電元件。

2、檢查所有顯示是否正常。如果能聽(tīng)到明顯的嗡嗡聲，一定是機械故障。檢查臺車(chē)和橫梁是否順暢，是否有障礙物?？纯从袥](méi)有其他東西擋住它。 激光切割產(chǎn)生的粉塵多大。

3、檢查電機軸是否分離，同步輪是否松動(dòng)。

4、檢查主板、電源、插頭上連接驅動(dòng)塊（設備）的導線(xiàn)或插頭是否接觸良好。

5、檢查驅動(dòng)塊（設備）到電機的接線(xiàn)連接器是否斷開(kāi)。主板到小板的18芯線(xiàn)損壞，是否有任何未插入的圖像。

6、檢查參數設置是否正確。左邊的參數是一樣的，有差異的要改正并寫(xiě)入機器。

二、面板無(wú)顯示，按鍵無(wú)法啟動(dòng)：

故障現象：

最可能的原因是開(kāi)機面板無(wú)顯示，按鍵亂序或有沒(méi)有動(dòng)作。

故障原因：

表示控制塊供電異常，控制接線(xiàn)接觸不良，面板故障。

具體檢查方法：

1．重新啟動(dòng)機器，查看橫梁和小車(chē)是否正常復位。 激光切割常見(jiàn)職業(yè)病。

2、按下開(kāi)機復位鍵，按機器面板上的方向鍵和功能鍵看是否正常，按鍵是否能自動(dòng)復位，是否有差異。

3、檢查連接顯示控件上的插座和連接器是否松動(dòng)，沒(méi)有接觸。 

4、更換顯示控制塊，檢查是否有顯示器，控制塊上的指示燈是否亮，電源是否正常，

5、更換數據線(xiàn)。

主板測量P5是否有電，電壓是否為5V。如果不正常，檢查5V電源輸出，如果沒(méi)有輸出，更換5V電源。

7、如有顯示，按鍵無(wú)動(dòng)作，更換按鍵膜，看是否正常。

8、如果還是不行，就換個(gè)主板測試一下。

三、連續發(fā)光、斷續發(fā)光、電流不穩定或不受控制：（皮革激光切割機也會(huì )出現此問(wèn)題）

故障現象：激光切割機初學(xué)教程。

光輸出異常，在高壓側，電流表串聯(lián)，可以看出電流表顯示異常，或長(cháng)時(shí)間有電流，或時(shí)而缺，時(shí)而不受控制。 

故障原因：手持小型激光割刀。

主要原因是激光器型號選擇錯誤、激光器電源故障、主板、接線(xiàn)板損壞或控制線(xiàn)連接及冷卻水循環(huán)系統故障。

主要檢查及排除方法：

1．在參數設置中，檢查激光器類(lèi)型是否正確。是造成連續點(diǎn)燈失敗的主要原因。

2、拉動(dòng)九瑞的控制線(xiàn)，看看有沒(méi)有松動(dòng)的控制線(xiàn)，連接不可靠。

3、拆下電源上的控制線(xiàn)（DB九芯線(xiàn)），用傻瓜式開(kāi)關(guān)發(fā)光，分析是電源故障還是主板故障。 激光切割機功率和頻率怎么調。

5、連拍不正常，說(shuō)明電源有問(wèn)題。

6、在供電正常的情況下，接上控制線(xiàn)，用萬(wàn)用表測量接線(xiàn)板上的開(kāi)關(guān)控制引腳。不發(fā)光時(shí)，正常電壓在4伏以上，低于3伏，主板輸出異常； ，此腳電壓應低于2伏，高于2、5伏輸出異常。 9、老機型，將主板與激光電源相連的數據控制線(xiàn)拔下，重新開(kāi)機。如果仍有激光輸出，則說(shuō)明激光電源故障。

10、調整電源中標有IP的電位器改變預設電流是否過(guò)高，或更換激光電源。

11、拔掉激光電源控制線(xiàn)，不再發(fā)光，證明主板故障（老機器高壓點(diǎn)火，這個(gè)故障很可能出現）。 

四、復位異常，啟動(dòng)臺車(chē)或橫梁晃動(dòng)，啟動(dòng)撞墻。

故障現象：切割機大顆粒如何除塵。

啟動(dòng)復位方向錯誤，臺車(chē)橫梁振動(dòng)，復位小車(chē)或橫梁撞墻；電機運轉時(shí)，可以聽(tīng)到明顯的噪音。

故障原因：

對于此類(lèi)故障，連接線(xiàn)路是否接觸良好。

8、開(kāi)機檢查抖動(dòng)出現在哪個(gè)軸上，小車(chē)還是橫梁，斷開(kāi)一個(gè)軸的電源，測試另一軸的電機和驅動(dòng)器（卡死主要發(fā)生在更換主板和電機驅動(dòng)器后，重新接線(xiàn)，參數設置不正確或接線(xiàn)錯誤引起；二是機械、傳感器、電機驅動(dòng)器和驅動(dòng)器連接松動(dòng)。

排除方法：激光切割皮革產(chǎn)生的粉塵系數。

1、如果更換主電源后復位異常板子或驅動(dòng)器，首先要檢查參數設置是否正確。通過(guò)更改主板參數，可以解決異常復位的問(wèn)題。

2、關(guān)閉機器，推動(dòng)小車(chē)和橫梁用手看看有沒(méi)有阻力，如果排除障礙物或理清障礙物，檢查左張緊輪是否緊。

3、檢查正時(shí)皮帶、光頭、吹管、拖鏈是否卡死. 檢查光束是否嚴重偏移, 左右兩邊不宜大于2MM。

4．檢查導軌上的灰塵是否過(guò)多阻礙小車(chē)，清理灰塵并在滑塊上加潤滑油。

5、推動(dòng)小車(chē)，看是否有摩擦或晃動(dòng)。如果滑塊之間的間隙過(guò)大，則需要更換滑塊。

6．檢查推是否順暢。

7、檢查電機是否與驅動(dòng)器（塊）連接有無(wú)故障?？苫Q的測試，以確定問(wèn)題出在電機還是驅動(dòng)器（塊）上。

9、對于配備電阻排的型號，測量電阻。如果電阻不正確，則需要更換電阻庫。

10、復位時(shí)方向正確，但最終小車(chē)或橫梁無(wú)法停止并撞到機器。需要檢查主板的參數是否正確。傳感器線(xiàn)斷或傳感器損壞，磁鐵是否在合理位置。

YM型號不復位時(shí)，注意18芯數據線(xiàn)是否接觸不良或斷路，重新插拔或更換數據線(xiàn)。

13、如果問(wèn)題仍然存在，則可能是主板故障。更換主板。 

11、傳感器（光電傳感器）上是否有太多灰塵。