將激光切割機抬到指定位置,機器背面應盡量靠近電插頭,撕掉包裝膜,然后打開(kāi)機箱蓋。 2、安裝風(fēng)扇; 3、安裝氣泵; 4、安裝冷水機; 5、安裝CO2激光管;另一端插入事先準備好的插座,插座即可通電。 7、開(kāi)機,到
激光切割機右側,打開(kāi)第一舟開(kāi)關(guān)(即主板控制開(kāi)關(guān)),機器進(jìn)入復位狀態(tài);打開(kāi)第二個(gè)開(kāi)關(guān)(即激光電源開(kāi)關(guān));打開(kāi)第三個(gè)開(kāi)關(guān)(即氣泵、風(fēng)扇開(kāi)關(guān))。如果是雙頭光切割機,第一個(gè)開(kāi)關(guān)是主板控制開(kāi)關(guān),第二個(gè)開(kāi)關(guān)是激光電源的第一個(gè)開(kāi)關(guān),第三個(gè)開(kāi)關(guān)是激光電源的第二個(gè)開(kāi)關(guān),第四個(gè)是開(kāi)關(guān)是風(fēng)扇和氣泵開(kāi)關(guān)
激光切割機安裝培訓!
激光切割技術(shù)作為激光加工領(lǐng)域的一項重要技術(shù),可以直觀(guān)判斷激光切割機切割質(zhì)量的好壞激光切割設備的性能表現很好的方式,但是在激光切割的質(zhì)量評價(jià)方面,目前國際上還沒(méi)有統一的標準,但是從激光切割機的普及程度來(lái)看,還是不錯的。
激光切割作為一種先進(jìn)的制造技術(shù),具有應用范圍廣、工藝靈活、加工精度高、質(zhì)量好、生產(chǎn)過(guò)程清潔、易于實(shí)現自動(dòng)化、柔性化、智能化,提高產(chǎn)品質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率等優(yōu)點(diǎn)。 .
但是,激光切割機是大型機器。購買(mǎi)時(shí)一定要選擇有實(shí)力的廠(chǎng)家才更有保障。領(lǐng)先的激光,專(zhuān)注于大功率激光成套設備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售和服務(wù),所有工廠(chǎng)設備免費安裝調試,24小時(shí)維修響應時(shí)間,一年免費保修,終身維修服務(wù)??蛻?hù)一旦選擇了領(lǐng)先激光的產(chǎn)品,提供及時(shí)有效的服務(wù)就成為領(lǐng)先激光的責任和義務(wù),值得信賴(lài)! 光束激光
1、按照激光切割機的使用說(shuō)明書(shū),嚴格按照以上程序啟動(dòng)設備。
2、操作設備的人員必須經(jīng)過(guò)激光切割機生產(chǎn)廠(chǎng)家的培訓后才能上崗。
3、加工材料時(shí),必須佩戴必要的防護用品,如防護眼鏡。
4、在加工材料明確之前,拒絕使用激光進(jìn)行照射和加工。
5、激光切割機啟動(dòng)后,必須有專(zhuān)職人員在場(chǎng),防止擅自離開(kāi)。如果您需要離開(kāi),您應該關(guān)閉設備。
6、激光切割機附近應該有滅火器和其他隨時(shí)可用的設備。
7、在處理過(guò)程中,如發(fā)現異常情況,應立即停止,然后找專(zhuān)人檢測。
8、使用后的激光切割機設備必須及時(shí)清洗,為下一步加工做好充分準備。
9、定期按時(shí)按量檢查激光管、輔助氣體等耗材。確保它足夠!
10、激光切割機工作時(shí),應注意觀(guān)察機床的每個(gè)細節是否有異常。
激光切割機及基本原理簡(jiǎn)介
激光是一種相干光,它具有良好的純色特性,非常高的色度,高動(dòng)能密度,以及其優(yōu)良的專(zhuān)一性,被廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)加工中的激光切割、鉆孔、電焊、激光打標等各個(gè)方面。此外,具有很大的發(fā)展趨勢和室內空間和發(fā)展潛力;
激光切割機
可廣泛廣泛用于切割一般厚鋼板、硬質(zhì)合金刀具和不銹鋼板等多種金屬特性的原材料,以及多種非金屬特性的如瓷器、夾層玻璃、膠合板等化學(xué)物質(zhì)。
激光切割機管理系統分為三個(gè)關(guān)鍵部分:數控車(chē)床服務(wù)器、激光發(fā)生器及其自動(dòng)控制系統。
作為整個(gè)管理系統神經(jīng)中樞的一部分,負責自控系統的負責人以及整個(gè)系統軟件的一切正常工作,其日常的關(guān)鍵任務(wù)都依賴(lài)于運動(dòng)軌跡的協(xié)調與操控加工和焦點(diǎn)的位置,注意與機、光、電等的整體協(xié)調;
(1)確定要加工的材料,將鈑金材料固定在機床上,然后確定放料的穩定性,以免切割過(guò)程中出現Jitter,導致切割精度不滿(mǎn)足要求。
(2)調節切割輔助氣體:根據被加工板材的材質(zhì)選擇切割輔助氣體,根據被加工材料的材質(zhì)和厚度調節切割氣體的氣壓。以保證氣壓低于一定值時(shí)不能進(jìn)行切割,以防止加工件報廢和聚焦鏡損壞。
(3) 操作控制臺,輸入產(chǎn)品切割圖案,切割材料厚度等參數,然后將切割頭調整到合適的焦點(diǎn)位置,然后反射調整噴嘴中心。
(4)啟動(dòng)穩壓器和冷水機,設置并檢查水溫和水壓是否正常,是否與激光器要求的水壓和水溫相匹配。
(5) 啟動(dòng)激光,然后打開(kāi)機床進(jìn)行加工。在加工過(guò)程中,隨時(shí)觀(guān)察切割情況。若切割頭可能發(fā)生碰撞,應及時(shí)停止切割,待危險消除后再繼續切割。
以上五點(diǎn)雖然很簡(jiǎn)短,但在實(shí)際操作過(guò)程中,需要大量的時(shí)間去練習和熟悉每一個(gè)操作細節。
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