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激光切割機需要電嗎-使用激光切割機要注意什么

作者:admin 日期:2022-01-18 09:29:35 點(diǎn)擊數:

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1、激光切割機需要用電嗎:使用激光切割機要注意什么

激光切割機在生產(chǎn)中一定要注意操作流程和注意事項,以免發(fā)生意外,只有規范操作激光切割機,并讓每一位操作人員都遵循這個(gè)流程來(lái)維護激光切割機的安全生產(chǎn)和維護。

1、遵守一般激光切割機安全操作規則(規則如下)。嚴格按照激光器啟動(dòng)程序啟動(dòng)激光器。

2、用戶(hù)必須經(jīng)過(guò)培訓,熟悉設備的結構和性能,掌握操作系統的相關(guān)知識。

3、按要求佩戴防護工具,在激光束附近必須佩戴符合規定的防護眼鏡。

4、不要在不知道是否可以用激光照射或加熱的情況下加工材料,以避免產(chǎn)生煙霧和蒸汽的潛在危險。

5、設備啟動(dòng)時(shí),操作人員不得擅自離崗或委托專(zhuān)人負責。確需離開(kāi)時(shí),操作人員應停車(chē)或切斷電源開(kāi)關(guān)。

6、將滅火器放在容易拿到的地方;不工作時(shí)關(guān)閉激光或百葉窗;請勿將紙、布或其他易燃物品放在未受保護的激光束附近。

7、加工過(guò)程中發(fā)現異常應立即停機,并及時(shí)排除故障或報告主管。 光束激光

8、保持激光器、床身及周邊場(chǎng)地清潔、有序、無(wú)油污,按規定堆放工件、板材和廢料。

9、使用氣瓶時(shí),避免壓傷焊絲,以免發(fā)生泄漏事故。氣瓶的使用和運輸應當符合氣瓶監管規定。不要將氣瓶暴露在陽(yáng)光直射或靠近熱源的地方。打開(kāi)瓶閥時(shí),操作者必須站在瓶口一側。

10、開(kāi)機后,手動(dòng)低速向X、Y方向啟動(dòng)機床,檢查是否有異常。

11、輸入新的工件程序后,應先進(jìn)行測試,并檢查其運行情況。

12、工作時(shí)注意觀(guān)察機床運行情況,防止激光切割機超出有效行程范圍。

激光切割機安全操作規程

1.激光切割機應指定專(zhuān)人操作,多人操作時(shí)必須指定主要操作人員。

2、嚴格執行以下啟動(dòng)順序

氣體開(kāi)啟: a.關(guān)閉儲氣罐排氣閥,打開(kāi)空壓機電源,待壓縮空氣壓力達到要求后打開(kāi)輸氣管道閥門(mén)。

乙。打開(kāi)激光器的預混合氣體并調節壓力;如果機器中混入了非松下激光的氣體,請按以下順序打開(kāi)各種氣體:氦氣→二氧化碳→氮氣,并將各種氣體的壓力調至規定值。

c.打開(kāi)輔助切割氣體(氮氣和氧氣)。

使用瓶裝氣時(shí),先打開(kāi)各瓶閥門(mén),最后打開(kāi)總閥門(mén)開(kāi)關(guān);使用液化氣時(shí),打開(kāi)閥門(mén)后,還應打開(kāi)增壓閥,增加氣化量,保證切割輔助氣體的壓力。

打開(kāi)主電源開(kāi)關(guān),啟動(dòng)穩壓電源,檢查穩壓電源的輸出電壓,設置~之間的電壓。

打開(kāi)冷水機和烘干機的電源。

打開(kāi)機床控制柜電源,松開(kāi)急停按鈕,打開(kāi)鑰匙開(kāi)關(guān)。數控系統啟動(dòng)后,進(jìn)入操作界面。

打開(kāi)機器控制柜電源時(shí),可以打開(kāi)激光電源,低壓和高壓依次打開(kāi)。并將“模式選擇”鍵切換到外控模式。

3、嚴格執行以下關(guān)機順序。

關(guān)機前的準備工作

a.首先將切割頭移動(dòng)到最高點(diǎn),將X、Y軸停在安全位置。

乙。更換工作臺或將工作臺停在安全位置。

關(guān)閉激光器的高壓,關(guān)閉激光器的低壓,等待約3分鐘后關(guān)閉激光器的主電源(Rofin激光器可以立即關(guān)閉激光器的電源) .

關(guān)閉激光機柜上的所有鑰匙開(kāi)關(guān)并取下以妥善保管。

按下機床控制面板側的急停按鈕,關(guān)閉鑰匙開(kāi)關(guān),取出鑰匙保管。

退出數控系統操作頁(yè)面,當頁(yè)面提示關(guān)閉電源時(shí),關(guān)閉機床主控柜電源。

關(guān)閉冷水機和烘干機的電源。

關(guān)閉穩壓電源。

關(guān)閉所有切割輔助氣體,然后關(guān)閉激光氣體。

關(guān)閉空壓機電源,打開(kāi)儲氣罐排氣閥。

關(guān)閉激光器的高壓,關(guān)閉激光器的低壓,等待約3分鐘后關(guān)閉激光器的主電源(Rofin激光器可以立即關(guān)閉激光器的電源) .

關(guān)閉激光機柜上的所有鑰匙開(kāi)關(guān)并取下以妥善保管。

按下機床控制面板側的急停按鈕,關(guān)閉鑰匙開(kāi)關(guān),取出鑰匙保管。

退出數控系統操作頁(yè)面,當頁(yè)面提示關(guān)閉電源時(shí),關(guān)閉機床主控柜電源。

關(guān)閉冷水機和烘干機的電源。

關(guān)閉穩壓電源。

關(guān)閉所有切割輔助氣體,然后關(guān)閉激光氣體。

關(guān)閉空壓機電源,打開(kāi)儲氣罐排氣閥。

4、在切割過(guò)程中,應隨時(shí)觀(guān)察各種切割輔助氣體的壓力變化。當低壓氣體壓力低于2bar,高壓氮氣壓力低于2bar時(shí),應立即更換氣源。更換氣源時(shí),應先關(guān)閉氣源閥門(mén),再拆下氣管。如果氣源瓶中混有空氣,應先將其抽空,然后再裝入所需的氣源。

5、裝卸板材時(shí)應使用適當的吊具和工具,以確保人員和設備的安全。

6、切割前,確認工件的厚度和材料,選擇合適的切割噴嘴直徑、鏡頭規格、焦點(diǎn)位置

,并選擇合適的輔助氣體和氣體壓力。

7、必須保證加工板材的清潔度和平整度。對腐蝕嚴重、平整度差的板材,操作者應

拒絕加工。

8、試切應在批量切割前進(jìn)行,并根據試切效果適當修正切割參數,待切割正常后再進(jìn)行批量加工。

9、機床運行過(guò)程中,操作人員不得離開(kāi)機床。必須保證有操作人員可以隨時(shí)監控機床的運行狀態(tài)。一旦出現異常情況,請緊急停機,待問(wèn)題排除后再繼續生產(chǎn)。

10、機床必須保持清潔,操作人員每天下班前必須清潔機床一次。每季度清潔和潤滑一次傳動(dòng)和導軌。

11、每季度檢查一次冷水機水的水質(zhì);

當機床在開(kāi)機前長(cháng)時(shí)間未切割時(shí),首先檢查氣路和水路,必要時(shí)更換冷水機水。

12、機床操作注意事項:

a.在執行機床動(dòng)作之前,必須確保所有軸均已返回參考點(diǎn)。

乙。機床維修過(guò)程中,電源必須保持在斷電位置,并有專(zhuān)人監控,防止誤合。

c.切割前先觀(guān)察板材翹曲的高度,還要考慮板材加工過(guò)程中的熱變形,將總高度值賦給數控系統的板厚參數。

d.零件起點(diǎn)設置好后,根據程序中零件所需的板材尺寸,X軸和Y軸分別運行到給定值,防止切割頭因超出輪廓范圍到斜板位置。

e.切割時(shí)操作人員不應直視激光火焰,以免灼傷眼睛。非機床操作人員不得進(jìn)入切削區,加工過(guò)程中不得觸摸任何機床按鍵。

f.在更換激光氣體的過(guò)程中,一定要注意與氣體相對應的輸送管道,不要接錯氣體,否則會(huì )造成激光嚴重故障。

g.每次更換割嘴后,應按說(shuō)明書(shū)要求檢查和調整割嘴的中心。

h。定期校準切割尖端的高度。

我。隨時(shí)注意冷水機出水的水溫。如達不到要求,請立即停機檢查。 j.定期檢查反射鏡和聚焦鏡的清潔度。一旦發(fā)現有污染,請立即按規定程序清洗。

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