光束激光
激光加工在我國發(fā)展迅速,激光切割技術(shù)是其中的中堅力量之一、尤其是在工業(yè)鋼板切割方面,激光切割機械在激光加工中發(fā)揮著(zhù)不可替代的地位,是激光加工的重要組成部分。激光切割最重要的代表就是激光切割機本身,那么激光切割機未來(lái)會(huì )是怎樣的軌跡呢? 1、激光切割將向高度自動(dòng)化、智能化方向發(fā)展。將CAD/CAPP/CAM和人工智能應用于激光切割,研制出高度自動(dòng)化的多功能激光加工系統。 2、根據激光切割工藝參數的影響,改進(jìn)加工工藝,如:增加輔助氣體對切渣的吹氣力;添加造渣劑以改善熔體的流動(dòng)性;增加輔助能量,改善能量之間的耦合;并改用吸收率更高的激光切割。 3、隨著(zhù)互聯(lián)網(wǎng)和WEB技術(shù)的發(fā)展,必然要建立基于WEB的網(wǎng)絡(luò )數據庫,利用模糊推理機制和人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò )自動(dòng)確定激光切割工藝參數,并能夠遠程訪(fǎng)問(wèn)和控制激光切割過(guò)程。趨勢。 4、發(fā)展成為多功能激光加工中心,整合激光切割、激光焊接、熱處理等各工序后的質(zhì)量反饋,充分發(fā)揮激光加工的整體優(yōu)勢。 5、根據加工速度自適應控制激光功率和激光模式或建立工藝數據庫和專(zhuān)家自適應控制系統,全面提高激光切割機的性能。以數據庫為系統核心,面向通用的CAPP開(kāi)發(fā)工具,分析激光切割工藝設計所涉及的各類(lèi)數據,建立合適的數據庫結構。 6、三維高精度大型數控激光切割機及其切割技術(shù),以滿(mǎn)足汽車(chē)、航空等行業(yè)對三維工件切割的需要。 7、隨著(zhù)激光向大功率的發(fā)展以及高性能數控和伺服系統的使用,使用大功率激光切割可以達到很高的加工速度,同時(shí)減少熱影響區和熱變形;可切割材料的厚度進(jìn)一步提高。低功率激光器產(chǎn)生高功率激光器。
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