激光切割的精度由很多因素組成:
1.激光束通過(guò)聚焦后的激光束大小,聚焦后的激光束越小,切割精度越高,尤其是狹縫越小,最小光斑可達0、.
2、晶立豐激光機工作臺的定位精度決定了切割的重復性。工作臺精度越高,切割精度越高。
3、工件厚度越大,精度越低,切縫越大。由于激光束是錐形的,所以狹縫也是錐形的,
0、3MM厚度的不銹鋼比2MM的狹縫小很多。
無(wú)論線(xiàn)切割是快線(xiàn)還是慢線(xiàn),光潔度和精度肯定比激光切割高機器 。激光切割機是熱加工下料設備,線(xiàn)切割是精加工設備。
激光切割機的精度與這幾個(gè)方面有關(guān):
[1]激光束通過(guò)焦點(diǎn)后的激光束大小。
激光束集中后光斑越小,切割精度越高,尤其是狹縫越小,光斑最小可達0、
[2]工作臺的定位精度決定了切割的重復性.
工作臺精度越高,切割精度越高。
[3]工件厚度越大,精度越低,切縫越大。
由于激光束是錐形的,狹縫也是錐形的,0、3MM厚度的不銹鋼比2MM的狹縫小很多。
[4]工件材料對激光切割精度有一定影響。
同等情況下,不銹鋼的切割精度高于鋁材,切割面更光滑。
激光切割機和等離子切割的區別主要在于切割厚度和運行成本??袋c(diǎn):
一般來(lái)說(shuō),等離子切割表面粗糙,在切割厚板方面有優(yōu)勢,而且價(jià)格低廉。激光切割切割面光滑,等離子粗糙,需要派人修邊毛刺。激光切割可以切割3MM以上的厚板,等離子可以切割8MM以上的厚板。激光切割表面光滑,補償精度比較高,價(jià)格稍貴一些。在成本方面,等離子比激光便宜約 1/3、精細等離子的切割面比激光的要薄,尤其是日本設備。等離子的缺點(diǎn)是狹縫的寬度,約為3MM。等離子最重要的部分就是電源,相當于激光切割機的激光器。等離子的功耗是相當嚴重的。常用的零配件電極保護噴嘴也相當昂貴,尤其是電極鉆孔非常昂貴。
等離子切割機是一種新型的熱切割設備。其工作原理是以壓縮空氣為工作氣體,以高溫高速等離子弧為熱源,使被切割金屬部分熔化,同時(shí)利用高速氣流將切割的熔融金屬吹走,創(chuàng )建一個(gè)窄縫。等離子切割機可用于切割不銹鋼、鋁、銅、鑄鐵、碳鋼等各種金屬材料,不僅切割速度快、切口窄、切口光滑、熱影響區小、工件低變形小,操作簡(jiǎn)單,也具有顯著(zhù)的優(yōu)點(diǎn)。節能效果。等離子切割機適用于各種機械和金屬結構的制造、安裝和維修,以及中薄板的切割、鉆孔、挖修、坡口等。等離子切割是利用高溫等離子弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化(蒸發(fā)),并利用高速等離子的動(dòng)量將熔化的金屬去除而形成的一種加工方法。切口。等離子切割機廣泛應用于汽車(chē)、機車(chē)、壓力容器、化工機械、核工業(yè)、通用機械、工程機械、鋼結構等行業(yè)!
激光切割是利用高功率密度的激光束掃描材料表面,在極短的時(shí)間內將材料加熱到幾千到幾萬(wàn)攝氏度,使材料熔化或汽化,然后使用高壓氣體使材料熔化或汽化 從切口處吹走以切割材料。激光切割,因為它用不可見(jiàn)光束代替了傳統的機械刀,激光頭的機械部分與工件無(wú)接觸,工作時(shí)不會(huì )劃傷工件表面;激光切割速度快,切口光滑平整,一般無(wú)需后續加工;切割熱影響區小,板材變形小,狹縫窄(0、1mm~0、3mm);切口無(wú)機械應力,無(wú)剪切毛刺;加工精度高,重復性好,對材料表面無(wú)損傷; CNC編程,可加工任意方案,無(wú)需開(kāi)模即可大規格切割整板,經(jīng)濟省時(shí)。
在切割精度方面,等離子可達1mm以?xún)?,激光可達0、2mm以?xún)?;就成本而言,等離子切割機比激光切割機便宜很多,而就加工精度而言,等離子切割相對于激光切割而言。一種是粗加工,一種是精加工!
激光切割和等離子切割的詳細區別:光束激光
1.與等離子切割相比,激光切割要精密得多,熱影響區要小得多,切縫也要小得多;
2、如果要精密切割,切縫小,熱影響區小,切縫小板材變形,建議選擇激光切割機;
3、等離子切割以壓縮空氣為工作氣體,以高溫高速等離子弧為熱源,將被切割的金屬部分熔化,同時(shí)用高速氣流將熔化的金屬吹走,形成切割;
4、等離子切割的熱影響區比較大,切縫比較寬,不適合切割薄板,因為板子受熱會(huì )變形;
5、激光切割機的價(jià)格比等離子切割機貴一點(diǎn);
6.我是一名設計激光設備的工程師,希望能提供幫助并繼續聯(lián)系;
7. Laser-like Plasma其實(shí)就是空氣等離子切割,是想浸入激光的名字;
8、“類(lèi)激光”是指他的等離子切割效果可以與激光相媲美。
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