X軸負向限位和X軸正向軟限位,同時(shí)有效。據說(shuō)這種情況不應該出現。先檢查X軸負接近開(kāi)關(guān)是否動(dòng)作,再看機器參數設置,修改軟限位。
方駿焊割建議最好找專(zhuān)業(yè)人士看一下,不然一不小心撞到機器就得不償失了。
1 切割效果不好或無(wú)法切割?
功率設置太小,電位器調得太小,光線(xiàn)偏光,鏡頭臟,聚焦鏡裝反,焦距,激光電源,激光管功率衰減、水溫過(guò)高、電壓不穩定等深。
2無(wú)法連接到設備?
板子驅動(dòng)是否安裝,USB線(xiàn)或網(wǎng)線(xiàn)是否插好,USB線(xiàn)或網(wǎng)線(xiàn)壞了,轉接板壞了,板卡等
3開(kāi)機返回原點(diǎn)并朝相反的方向移動(dòng)?
原點(diǎn)開(kāi)關(guān)壞了
4 切割圖形變形和切割重疊?
同步輪螺絲松動(dòng)、電機線(xiàn)斷、電機損壞、驅動(dòng)器、電壓等
唯一的解決辦法就是重新校準Z軸的機電同步。由于Z軸受到了不適當的機械碰撞,軸動(dòng)作與電信號(伺服電機末端編碼器的定位反饋信號)不同步。因此,進(jìn)入自動(dòng)運行狀態(tài)時(shí),Z軸偏差超過(guò)該值并報警。最簡(jiǎn)單的方法是松開(kāi)聯(lián)軸器,然后將空盤(pán)稍微擰緊,保持動(dòng)力和機器同步(記錄并觀(guān)察原點(diǎn)的變化,過(guò)遠會(huì )失去同步并報警) .如果能自動(dòng)校準同步或顯示屏幕信號筆劃偏移等方法也能達到目的。
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