激光切割OEM加工：激光切割有哪些加工方法？

1、我想買(mǎi)一臺大功率激光切割機對外加工。需要多長(cháng)時(shí)間才能收回成本？利潤能占多少產(chǎn)值？

2、激光切割OEM加工：激光切割有哪些加工方法？

激光切割技術(shù)廣泛應用于金屬和有色金屬在金屬材料的加工中，可以大大縮短加工時(shí)間，加工成本可以減少，提高工件質(zhì)量?，F代激光已成為人們幻想和追求的“斬鐵如泥”的“利劍”。以縉云激光CO2激光切割機為例，整個(gè)系統由控制系統、運動(dòng)系統、光學(xué)系統、水冷系統、排煙和吹氣保護系統等組成。等能量切割受速度影響，支持DXP、PLT 、CNC等圖形格式同時(shí)增強界面圖形繪圖處理能力；采用性能優(yōu)越的進(jìn)口伺服電機和傳動(dòng)導軌結構，高速運動(dòng)精度高。

激光切割是通過(guò)應用激光聚焦產(chǎn)生的高功率密度能量來(lái)實(shí)現的。在計算機的控制下，激光通過(guò)脈沖放電，從而輸出受控的重復高頻脈沖激光，形成一定頻率、一定脈寬的光束。脈沖激光束通過(guò)光路傳輸和反射，聚焦在被加工物表面，形成微小的、高能量密度的光斑，焦斑位于待加工表面附近，熔化或在瞬間高溫下蒸發(fā)處理過(guò)的材料。每個(gè)高能激光脈沖都會(huì )在物體表面瞬間濺射出一個(gè)小孔。在計算機的控制下，激光加工頭與被加工材料按照預先繪制的圖案進(jìn)行連續的相對運動(dòng)和打點(diǎn)，從而將物體加工成所需的形狀。切割時(shí)，從切割頭噴出一股與光束同軸的氣流，將熔化或汽化的材料從切口底部吹出（注：如果吹出的氣體與被切割材料發(fā)生熱反應，這種反應將提供切割所需的額外能量；氣流還可以冷卻切割表面，減少熱影響區并保持聚焦鏡不受污染）。與傳統鈑金加工方式相比，激光切割具有切割質(zhì)量高（切口寬度窄、熱影響區小、切口光滑）、切割速度快、靈活性高（任意形狀均可切割）、材料。適應性等

主要流程如下：

1．汽化切割。

在高功率密度激光束的加熱下，材料的表面溫度以足夠快的速度上升到沸點(diǎn)溫度，避免了熱傳導引起的熔化，因此一部分材料汽化成蒸汽消失，而一部分材料從切割中噴出 槽底被輔助氣體的流動(dòng)吹走。一些不能熔化的材料，如木材、碳材料和一些塑料，都是通過(guò)這種蒸汽切割方法切割成型的。

在汽化切割過(guò)程中，蒸汽帶走熔融顆粒并沖刷碎屑，形成孔洞。在汽化過(guò)程中，大約 40% 的材料會(huì )以蒸汽的形式消失，而 60% 的材料會(huì )以液滴的形式被氣流驅走。

2、熔化和切割。

當入射激光束的功率密度超過(guò)一定值時(shí)，光束照射點(diǎn)的材料內部開(kāi)始蒸發(fā)，形成孔洞。一旦形成這個(gè)針孔，它就會(huì )像一個(gè)黑體一樣吸收所有的入射光束能量。小孔被熔融金屬壁包圍，然后與光束同軸的輔助氣流去除孔周?chē)娜廴诓牧?。隨著(zhù)工件的移動(dòng)，小孔沿切削方向同步移動(dòng)，形成切縫。激光束沿著(zhù)該狹縫的前緣繼續，熔融材料以連續或脈動(dòng)的方式從狹縫吹走。

3、氧化熔化和切割。

熔斷一般使用惰性氣體。如果用氧氣或其他活性氣體代替，材料會(huì )在激光束的照射下被點(diǎn)燃，與氧氣發(fā)生劇烈的化學(xué)反應會(huì )產(chǎn)生另一種熱源，稱(chēng)為氧化熔化切割。具體描述如下：

(1)材料表面在激光束的照射下迅速加熱到著(zhù)火溫度，然后與氧氣發(fā)生劇烈燃燒反應，放出大量熱量。在這種熱量的作用下，材料內部形成充滿(mǎn)蒸汽的氣孔，氣孔被熔融金屬壁包圍。

(2)將燃燒物轉入爐渣中，控制氧氣和金屬的燃燒速度。同時(shí)，氧氣通過(guò)熔渣擴散到點(diǎn)火前沿的速度也對燃燒速度有很大影響。氧氣流速越高，燃燒化學(xué)和熔渣去除越快。當然，氧氣流速也不是越高越好，因為過(guò)快的流速會(huì )導致切口出口處的反應產(chǎn)物即金屬氧化物迅速冷卻，這對切割質(zhì)量也是不利的.

(3)顯然，氧化熔化和切割過(guò)程中有兩個(gè)熱源，即激光照射能量和氧與金屬發(fā)生化學(xué)反應產(chǎn)生的熱能。據估計，在切割鋼材時(shí)，氧化反應釋放的熱量約占切割所需總能量的60%。

顯然，與惰性氣體相比，使用氧氣作為輔助氣體可以獲得更高的切割速度。

(4)在兩個(gè)熱源的氧化熔化切割過(guò)程中，如果氧氣的燃燒速度高于激光束的移動(dòng)速度，則切割縫顯得寬而粗糙。如果激光束的移動(dòng)速度快于氧氣的燃燒速度，則產(chǎn)生的狹縫又窄又光滑。

4、控制斷裂切削。

對于易受熱破壞的脆性材料，采用激光束加熱進(jìn)行高速可控切割稱(chēng)為可控斷裂切割。這種切割過(guò)程的主要內容是激光束加熱小面積的脆性材料，使該區域產(chǎn)生較大的熱梯度和劇烈的機械變形，從而導致材料產(chǎn)生裂紋。只要保持均勻的加熱梯度，激光束就可以將裂紋引導到任何所需的方向。

需要注意的是，這種受控斷線(xiàn)切割不適用于切割鋒利和拐角的切割。切割超大封閉型材也不容易實(shí)現。切割速度快控制斷口，不需要太高的功率，否則會(huì )導致工件表面熔化，破壞切縫邊緣。其主要控制參數是激光功率和光斑尺寸。